La trituradora de doble rodillo es un equipo eficiente para la trituración de materiales. Este equipo se caracteriza por su estructura simple, tamaño compacto, bajo nivel de ruido y fácil mantenimiento. Se utiliza ampliamente en la protección del medio ambiente, la minería, la metalurgia, la industria química, los materiales de construcción y otras industrias. Gracias a su eficiente y fiable rendimiento de trituración, se ha convertido en un equipo indispensable en numerosos sectores industriales.
La trituradora de doble rodillo, también conocida como trituradora de rodillos secundarios o trituradora de doble rodillo, es un equipo mecánico ampliamente utilizado en minería, metalurgia, industria química, materiales de construcción, energía eléctrica y otras industrias. A continuación, se presenta una introducción detallada a la trituradora de doble rodillo:
1. Composición estructural de la trituradora de doble rodillo
La trituradora de doble rodillo se compone principalmente de un rodillo triturador, un bastidor, un dispositivo de transmisión, un dispositivo de ajuste y un dispositivo de seguridad. Entre ellos, el rodillo triturador es el componente principal de la trituradora de doble rodillo, que generalmente está fabricado con materiales resistentes al desgaste, como acero de alto manganeso o acero al carbono especial (acero al cromo, acero al cromo-manganeso, etc.), con un diseño de superficie dentada o lisa para satisfacer las necesidades de trituración de diferentes materiales. El bastidor generalmente es de hierro fundido y también puede soldarse o remacharse con secciones de acero, lo que requiere una estructura resistente.
2. Campos de aplicación de la trituradora de doble rodillo
La trituradora de doble rodillo se utiliza ampliamente en minería, metalurgia, industria química, materiales de construcción, energía eléctrica y otras industrias. En la industria minera, se utiliza principalmente para triturar minerales; en la industria metalúrgica, para triturar coque, escoria y otros materiales; en la industria química, para triturar diversas materias primas químicas; en la industria de materiales de construcción, para triturar piedra caliza, materiales refractarios y otros materiales; y en la industria energética, para triturar carbón y otros combustibles.
3. Características de rendimiento de la trituradora de doble rodillo
a. Alta tasa de trituración: La trituradora de doble rodillo puede triturar eficazmente grandes trozos de material en partículas pequeñas, con una alta tasa de trituración, lo que satisface las necesidades de trituración de diferentes industrias.
b. Funcionamiento estable: La estructura del equipo es relativamente simple, su funcionamiento es estable y fiable, la tasa de fallos es baja y el mantenimiento es sencillo.
c. Tamaño de partícula uniforme: Ajustando la separación entre los dos rodillos, se puede controlar el tamaño de partícula del producto triturado, de modo que sea uniforme y cumpla con los requisitos de producción.
d. Protección sensible contra sobrecargas: El equipo está equipado con un dispositivo de protección contra sobrecargas. Al entrar en contacto con un objeto no triturado, se detiene automáticamente para evitar daños.
e. Tamaño compacto: El equipo es compacto y ocupa poco espacio, lo que facilita su instalación y transporte.
4. Mantenimiento y cuidado de la trituradora de doble rodillo
Para garantizar el funcionamiento normal y prolongar la vida útil de la trituradora de doble rodillo, se requiere un mantenimiento y cuidado regulares. Estos incluyen principalmente los siguientes aspectos:
a. Revise y reemplace regularmente las piezas desgastadas, como rodamientos, rodillos, etc.
b. Mantenga el equipo lubricado, seleccione los lubricantes adecuados y agréguelos regularmente y en cantidades adecuadas.
c. Limpie el equipo regularmente para eliminar polvo, residuos y otras impurezas.
d. Preste atención a la tensión y el desgaste de la correa, y reemplácela a tiempo.
e. Compruebe si las fijaciones están flojas y apriete las piezas sueltas inmediatamente.
f. Ajuste la distancia entre los rodillos según las necesidades de producción para mantener un efecto de trituración adecuado.
PD: La trituradora de doble rodillo desempeña un papel importante en muchas industrias gracias a su estructura y principio de funcionamiento únicos. Mediante un mantenimiento y cuidado regulares, se garantiza el funcionamiento normal del equipo y se prolonga su vida útil, lo que contribuye significativamente a la producción y el desarrollo de la empresa.
La compra de una trituradora de doble rodillo implica múltiples factores clave, como las necesidades de producción, el efecto de trituración, el rendimiento del equipo, el servicio posventa y los costos de mantenimiento, así como el precio y el presupuesto. Al evaluar estos factores a fondo, podrá elegir un modelo de trituradora de doble rodillo que se ajuste a sus necesidades y que brinde un sólido apoyo a la producción y el desarrollo de su empresa.
1. Definir las necesidades de producción a. Capacidad de procesamiento: Según la cantidad de material que se necesite procesar por hora o por día, seleccione una trituradora de doble rodillo con la capacidad de procesamiento correspondiente. Asegúrese de que el equipo seleccionado satisfaga las necesidades de producción y evite la producción insuficiente o el desperdicio. b. Propiedades del material: Considere la dureza, la tenacidad, la humedad y la distribución granulométrica del material. Para materiales con mayor dureza, elija una trituradora con mayor capacidad de trituración; para materiales con mayor humedad, considere la resistencia al desgaste y la capacidad antibloqueo del equipo.
2. Preste atención al efecto de trituración a. Tamaño de partícula de descarga: Aclare los requisitos específicos del producto en cuanto al tamaño de partícula de descarga, incluyendo el tamaño máximo, el tamaño promedio y el rango de distribución granulométrica. Esto determinará la relación de trituración y el rango de ajuste de la trituradora de doble rodillo para garantizar que el material triturado cumpla con los requisitos del proceso posterior. b. Eficiencia de trituración: Elija equipos con alta eficiencia de trituración y bajo consumo energético para reducir los costos operativos y lograr una producción ecológica.
3. Evalúe el rendimiento del equipo a. Estabilidad y durabilidad: Evalúe la vibración, el nivel de ruido, la tasa de fallas y otros indicadores del equipo. Elija modelos con un funcionamiento a largo plazo y un rendimiento estable y confiable. b. Consumo de energía y eficiencia energética: Elija trituradoras de doble rodillo con bajo consumo de energía y alta eficiencia energética para reducir los costos de producción.
4. Considere los costos de servicio posventa y mantenimiento a. Servicio posventa: Elija fabricantes con buena reputación para garantizar la calidad del equipo y la fiabilidad del servicio posventa. Conozca el sistema de servicio posventa del fabricante, incluyendo el soporte para la instalación, puesta en marcha, capacitación y mantenimiento posterior del equipo. b. Costo de mantenimiento: Comprenda el costo de mantenimiento del equipo, el ciclo de reemplazo y el costo de las piezas de desgaste. Elija un modelo de trituradora que sea fácil de mantener, tenga suficiente suministro de repuestos y un costo razonable para reducir la dificultad y el costo del mantenimiento.
5. Inspección de campo y demostración de la máquina de prueba Si las condiciones lo permiten, la inspección de campo y la demostración de la máquina de prueba son la mejor manera de evaluar el rendimiento del equipo. Al observar el estado de funcionamiento, el efecto de trituración y la facilidad de uso del equipo in situ, podemos comprender de forma más intuitiva la coherencia entre el rendimiento real del equipo y la publicidad del fabricante.
Los rodillos están hechos de una aleación de cobre, cromo y molibdeno resistente al desgaste con una larga vida útil.
Esta trituradora está equipada con un raspador sin motor. Cuando la materia prima tiene un alto contenido de humedad.
El espacio entre los rodillos es ajustable, de modo que el tamaño y la capacidad de salida se modificarán en consecuencia.
Según requerimiento puede ser de rodillo plano o de rodillo dentado.




Los materiales a triturar caen desde la boca de alimentación al espacio entre los dos rodillos. Tras ser comprimidos y triturados, los productos finales caen de forma natural. Cuando hay materiales demasiado duros o inamovibles, los rodillos de la trituradora se retiran automáticamente gracias a un cilindro hidráulico o un resorte para aumentar la separación entre ellos, y los materiales demasiado duros o inamovibles caen, protegiendo así la máquina de daños. Existe una separación entre los dos rodillos que giran en sentido opuesto, y la granularidad máxima de descarga de los productos finales se puede controlar modificando esta separación. La trituradora de doble rodillo tritura los materiales mediante dos rodillos circulares que giran en sentido opuesto, mientras que la trituradora de cuatro rodillos tritura los materiales mediante dos pares de rodillos circulares que giran en sentido opuesto.


| Modelo |
Diámetro del rodillo (mm) |
Longitud del rodillo (mm) |
Tamaño de alimentación (mm) |
Capacidad (t/h) |
Potencia del motor (kW) |
| ZDRC-400X250 | 400 | 250 | ≤ 25 | 2-10 | 2*5.5 |
| ZDRC--610X400 | 610 | 400 | ≤ 30 | 5-20 | 2*15 |
| ZDRC--610X750 | 610 | 750 | ≤ 30 | 5-25 | 2*18.5 |
| ZDRC--750X400 | 750 | 400 | ≤ 30 | 10-40 | 2*18.5 |
| ZDRC--800X600 | 800 | 600 | ≤ 40 | 12-50 | 2*22 |
| ZDRC--800X800 | 800 | 800 | ≤ 40 | 20-60 | 2*22 |
| ZDRC--900X900 | 900 | 900 | ≤ 50 | 50-100 | 2*37 |
| ZDRC--1200X900 | 1200 | 900 | ≤ 50 | 60-130 | 2*45 |
| ZDRC--1200X1200 | 1200 | 1200 | ≤ 50 | 80-150 | 2*45 |
*El resultado variará según los diferentes materiales, el tamaño de las partículas de alimentación y otros factores.
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