La máquina integrada de cribado y trituración combina una criba y una trituradora. Es ampliamente aplicable al cribado y tratamiento de residuos de construcción, así como a las industrias de trituración gruesa y fina, como centrales eléctricas, minas, carbón, metalurgia, coquización, química, materias primas y metales no ferrosos.
El vehículo móvil de trituración y cribado integrado es un equipo mecánico ampliamente utilizado en el campo del cribado y tratamiento de residuos. Integra equipos de trituración y cribado, está equipado con un chasis móvil y puede realizar operaciones de trituración y cribado en cualquier momento y lugar, con gran flexibilidad y comodidad. Presenta funciones y ventajas únicas.
Sus principales características y ventajas incluyen:
1. Los vehículos móviles de trituración y cribado integrados suelen estar equipados con equipos de cribado como cribas vibratorias multicapa, cribas de tambor o cribas de barras, que pueden separar materiales de forma rápida y precisa según diferentes tamaños de partícula o mallas, mejorando la eficiencia del cribado.
2. Se suelen utilizar sistemas de control electrónico avanzados, con una interfaz intuitiva y fácil de usar que reduce los requisitos de habilidad de los operadores.
3. Puede triturar de forma rápida y eficaz diversos materiales al tamaño de partícula requerido, mejorando la eficiencia de la producción.
4. Excelente movilidad, fácil de trasladar a diferentes lugares de trabajo.
5. Adopta un diseño de estructura sellada y está equipado con dispositivos de pulverización, eliminación de polvo y eliminación de ruido para mejorar el entorno operativo y reducir la contaminación ambiental.
6. El vehículo móvil de trituración y cribado integrado se utiliza para triturar materiales como residuos de construcción, residuos domésticos, chatarra y productos electrónicos de desecho, logrando el reciclaje de recursos o el tratamiento de residuos.
Los vehículos móviles de trituración y cribado integrados son equipos importantes en el campo del cribado y tratamiento de residuos. Cada uno cuenta con funciones y ventajas únicas y puede satisfacer las necesidades de diferentes industrias y escenarios. Al seleccionar y utilizar estos dispositivos, es necesario considerarlos de forma integral en función de las condiciones y requisitos de trabajo específicos.
Al elegir un vehículo integrado de trituración y cribado, se deben considerar diversos factores, como los requisitos de producción, el rendimiento y la configuración del equipo, y el servicio posventa, para garantizar que el equipo seleccionado satisfaga las necesidades de producción y ofrezca un buen rendimiento. A continuación, se presentan algunas sugerencias clave para la selección:
La eficiencia de trituración de la trituradora afecta directamente la eficiencia general de la línea de producción. Elegir equipos con alta eficiencia de trituración y bajo consumo energético puede ayudar a reducir los costos de producción.
2. La eficiencia de cribado es un indicador importante para medir el rendimiento del equipo de cribado. Elegir equipos con alta eficiencia y buena precisión de cribado puede ayudar a mejorar la calidad del producto.
3. La estabilidad del equipo es crucial para su funcionamiento a largo plazo. Elegir equipos con una estructura razonable, materiales de excelente calidad y técnicas de fabricación sofisticadas puede ayudar a reducir las tasas de fallos y los costes de mantenimiento.
4. Los componentes de cribado y trituración son los componentes principales del equipo, y su material, estructura y resistencia al desgaste afectan directamente su vida útil y rendimiento. Elegir componentes con buena resistencia al desgaste y fácil reemplazo puede ayudar a reducir los costos de mantenimiento y mejorar la eficiencia de la producción.
En resumen, al elegir un vehículo integrado de trituración y cribado, se deben considerar de forma exhaustiva múltiples factores, incluidos los requisitos de producción, el rendimiento del equipo, la configuración del equipo, el servicio posventa, etc. Mediante una cuidadosa comparación y selección, se puede garantizar que el equipo seleccionado pueda satisfacer las necesidades de producción y tener un buen rendimiento.
El diseño del chasis móvil tipo neumático o de oruga permite que el equipo se traslade fácilmente entre diferentes sitios de trabajo y se adapte a terrenos y condiciones de trabajo complejos.
Estos dispositivos están diseñados para manipular grandes cantidades de materiales y pueden satisfacer las necesidades de producción a gran escala.
El equipo cuenta con una sólida estructura integrada que integra funciones como alimentación, trituración, cribado y transporte. El sistema de control inteligente permite operarlo con un solo clic, lo que facilita su manejo.
Integrado con equipos de trituración y cribado, equipado con un chasis móvil, puede realizar operaciones de trituración y cribado en cualquier momento y en cualquier lugar, con alta flexibilidad y conveniencia.




La máquina de cribado y trituración se compone de una carcasa, un dispositivo de cribado y distribución ubicado en la parte superior de la carcasa y una máquina de cribado y trituración ubicada en la parte inferior de la carcasa. El dispositivo de cribado y distribución incluye un puerto de alimentación A, un dispositivo de distribución en forma de arco, un eje de criba tipo brida, un eje de criba de filtrado, un desferrizador, un dispositivo de transmisión de engranajes, una placa guía, un orificio antibloqueo, una placa guía, un orificio de reemplazo de tira de criba, un orificio de observación y mantenimiento, un puerto de descarga, etc. El puerto de alimentación B de la trituradora de cribado está conectado a la descarga de material grueso del alimentador de material de cribado. La trituradora de cribado se compone de un dispositivo de rotor principal, un dispositivo de grupo de rodillos de cribado de contraataque en forma de arco, un dispositivo de ajuste del tamaño de partícula, un dispositivo de transmisión, orificios de reemplazo de piezas de repuesto, una tubería de descarga compartida y un puerto de descarga.


| Datos técnicos // Modelo | MF1010E46 | MB900E57 |
| Tamaño de transporte (mm) | 14700x2400x4150 | 17000x2500x4300 |
| Peso (t) | 40 | 45 |
| Alimentador vibratorio | ZSW8530 | ZSW8530 |
| Trituradora 1 | PE400x600 | PE500x750 |
| Trituradora 2 | PF1010 | PYB900 |
| Criba vibratoria | 3YK1548 | 3YK1860 |
| Cinta transportadora sobre la criba | B500x8m | B500x8m |
| Cinta transportadora debajo de la criba | B500x8m | B500x8m |
| Cinta transportadora principal | B650x11m | B650x11m |
| Cinta transportadora lateral | B500x16m | B500x16m |
| Control eléctrico (estándar) | caja de control + panel de control | caja de control + panel de control |
| Patas de soporte (estándar) | 6 | 6 |
*El resultado variará según los diferentes materiales, el tamaño de las partículas de alimentación y otros factores.
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