El transportador de banda serie ZBC es un equipo accionado por fricción para transportar materiales sueltos o artículos terminados de forma continua. Puede utilizarse para transporte horizontal o inclinado. Ofrece las ventajas de una estructura sencilla, economía y comodidad, fiabilidad, transmisión estable, gran volumen de transporte, alta eficiencia de transporte, bajo nivel de ruido, etc., y facilita el control programado y el funcionamiento automático.
La cinta transportadora de la serie ZBC se utiliza ampliamente en las industrias metalúrgica, del carbón, del transporte, hidroeléctrica, química, de materiales de construcción, ligera, de cereales y otras. Con el auge de la industria de la protección ambiental, se utiliza ampliamente en residuos industriales, domésticos, de construcción, médicos, desmontaje de automóviles, reciclaje de baterías y otras líneas de producción.
La cinta transportadora se compone principalmente de dos tambores terminales (tambor impulsor y tambor inversor) y una cinta transportadora cerrada con un manguito hermético. El rodillo impulsor es accionado por un motor a través de un reductor, y la cinta transportadora es accionada por la fricción entre ambos. El material se alimenta desde el extremo de alimentación y cae sobre la cinta transportadora giratoria. Impulsado por la fricción de la cinta transportadora, es transportado al extremo de descarga.
Al elegir una cinta transportadora, se deben considerar diversos factores para garantizar que el equipo seleccionado cumpla con los requisitos específicos de la aplicación. A continuación, se presentan algunos pasos y consideraciones clave para la selección:
1. Considere los materiales a transportar: Determine el tipo, peso, volumen y propiedades físicas y químicas de los materiales a transportar. Esto ayuda a seleccionar el material, la estructura y el tamaño adecuados para la banda transportadora.
2. Considere el entorno de trabajo: considere el entorno de trabajo del transportador, como temperatura, humedad, corrosividad, explosividad, etc., para elegir el nivel de protección y los materiales adecuados.
3. Elija el tipo de transportador adecuado, como los utilizados en industrias como la electrónica de plásticos, la industria alimentaria y ligera, la química y la farmacéutica, que suelen tener tamaños y pesos más pequeños.
4. Preste atención a los rodillos y poleas del transportador: La cantidad, la disposición y el material de los rodillos y poleas influyen significativamente en la estabilidad operativa y la vida útil del transportador. Asegúrese de que tengan buena resistencia al desgaste y a la corrosión.
5. Considere el mantenimiento y la conservación: considere las necesidades de mantenimiento y conservación del transportador, elija tipos de equipos que sean fáciles de mantener y conservar, para reducir los costos operativos y mejorar la vida útil del equipo.
El equipo funciona de manera estable y confiable y es fácil realizar la automatización y el control centralizado.
La estructura es simple, el bastidor es liviano, el desmontaje es muy conveniente, el mantenimiento es conveniente, el consumo de energía es pequeño y el costo es bajo.
Según los requisitos del proceso de transporte, se puede transportar mediante una sola máquina o se puede operar en conjunto mediante un sistema de transporte sintético de múltiples unidades.
Gran capacidad de transporte, pequeño consumo de energía, gran distancia de transporte y fácil distribución.




El principio de funcionamiento de una cinta transportadora es relativamente intuitivo y eficiente, y se basa en el transporte continuo de materiales mediante la acción conjunta de una serie de componentes mecánicos. A continuación, se detalla su principio de funcionamiento:
Una cinta transportadora se compone principalmente de un dispositivo de accionamiento, una cinta transportadora, un tambor transportador (que incluye un tambor activo y un tambor inversor), un tensor, un rodillo de soporte, un bastidor y, si es necesario, dispositivos de descarga y limpieza. El principio de funcionamiento se resume de la siguiente manera: el dispositivo de accionamiento impulsa el tambor activo para que gire, y este impulsa la cinta transportadora para que se mueva mediante fricción. El material se carga en la cinta transportadora y se mueve con ella, para finalmente descargarse en su destino mediante el dispositivo de descarga.


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MODELO |
BC800 | BC1000 | BC1200 | BC1400 | BC1600 |
| Ancho de Cinta | 800mm | 1000mm | 1200mm | 1400mm | 1600mm |
| Longitud | opcional | opcional | opcional | opcional | opcional |
| Velocidad de la Cinta | <1.2m/s | <1.2m/s | <1.2m/s | <1.2m/s | <1.2m/s |
| Instalación | ángulo < 21° | ángulo < 21° | ángulo < 21° | ángulo < 21° | ángulo < 21° |
| Capacidad de Transporte | 20-30m³/h | 40-50m³/h | 60-70m³/h | 80-90m³/h | 90-100m³/h |
| Potencia | >3Kw | >3Kw | >3Kw | >3Kw | >3Kw |
*El resultado variará según los diferentes materiales, el tamaño de las partículas de alimentación y otros factores.
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