La trituradora de la serie ZMS es una trituradora multiusos de doble eje diseñada para reducir los residuos industriales y comerciales. Tritura diversos materiales en formas y tamaños óptimos para su reciclaje, incineración o en vertedero. La ZMS ofrece una estabilidad excepcional y una fiabilidad constante, lo que permite gestionar la demanda de eliminación de residuos en las condiciones de trabajo más exigentes.
Los residuos industriales y comerciales son los residuos sólidos generados por las actividades de producción y las unidades de negocio. Tienen una composición compleja y pueden contener diversos plásticos, cartón, metales, fibras, cuero, madera, vidrio, etc. Estos materiales tienen un alto valor de reutilización y, tras su tratamiento, pueden reciclarse en plantas de incineración para la valorización energética de residuos o transformarse en combustibles derivados de residuos.
La serie ZMS de trituradoras de residuos industriales es ideal para el corte de residuos comerciales e industriales. Para algunos residuos sólidos peligrosos generados por la industria y el comercio, contamos con equipos especializados adicionales para su eliminación segura.
La trituradora de residuos industriales se basa principalmente en el principio de cizallamiento y corte para completar el proceso de trituración de materiales. El motor acciona el reductor y transmite el par a las cuchillas de la trituradora a través del eje del rodillo de corte, que engancha el material y lo desgarra hacia abajo, mientras que las cuchillas de los rodillos correspondientes actúan como tijeras para cortar el material. El material triturado se descarga por la parte inferior de la trituradora.
Elegir la trituradora de residuos industriales de doble eje adecuada implica considerar varios factores según sus necesidades específicas y el tipo de material que planea triturar. Aquí tiene una guía paso a paso para ayudarle a tomar una decisión informada:
1. Identifique qué tipo de residuo va a triturar (por ejemplo, plástico, papel, madera, metal, residuos electrónicos, etc.). Considere las propiedades físicas del material, como dureza, contenido de humedad y tamaño.
2. Determine el tamaño de salida deseado o el tamaño de partícula después de la trituración. Decida si necesita tamaños de partículas uniformes o si la variabilidad es aceptable.
3. Elija una trituradora con una construcción robusta que pueda soportar los rigores del uso industrial. Busque materiales como acero de alta resistencia o aleaciones que resistan el desgaste.
4. Evalúe el mecanismo de corte (por ejemplo, cuchillas giratorias, cortadores con bisagras, etc.) y considere su idoneidad para sus materiales. Asegúrese de que el sistema de corte pueda manejar el volumen y el tipo de desechos sin mantenimiento frecuente.
Una vez recopilada esta información, puede contactar con fabricantes o proveedores para solicitar presupuestos y más detalles. También puede ser útil visitar ferias comerciales, leer reseñas y pedir recomendaciones a colegas del sector para encontrar un proveedor confiable.
El sello de combinación múltiple protege los rodamientos de materiales complejos y tiene una vida útil más larga.
Caja de corte integral mecanizada con alta precisión y tratada térmicamente, no es fácil de deformar, mayor capacidad de carga, condiciones de trabajo suaves.
Dispositivo anti-enrollamiento único, capaz de hacer frente a residuos industriales de composición mixta y mejorar la eficiencia de la trituración del material.
Una trituradora de residuos industriales de doble eje es una máquina potente diseñada para reducir el tamaño de varios tipos de materiales de desecho en piezas más pequeñas y manejables.




Residuos plásticos
Residuos textiles
Residuos orgánicos
Chatarra
Papel y cartón
Madera de desecho
Electronic Waste
Residuos voluminosos
Residuos médicos
Residuos de jardín
Animal muerto
Frutas y verduras
Coche de desguace
Residuos de caucho
Disco duro
Neumático de desecho
Palet de residuos
PRFV
Residuos fotovoltaicos
Residuos de aluminio
El principio de funcionamiento de una trituradora de residuos industriales de doble eje es bastante sencillo y se basa en la acción mecánica de cuchillas de corte entrelazadas. A continuación, se detalla su funcionamiento:
1. Alimentación del material: El material de desecho se introduce en la tolva situada en la parte superior de la trituradora. Según el diseño, un sistema de empuje o transportador puede facilitar la alimentación del material a la cámara de trituración.
2. Proceso de trituración: A medida que el material entra en la cámara de trituración, los ejes giratorios entran en contacto con él. Las herramientas de corte entrelazadas de cada eje cortan el material al pasar entre sí. La acción de corte puede ser una combinación de cizallamiento, desgarro y compresión, según el diseño y la configuración de las cuchillas.
3. Control del tamaño de las partículas: El tamaño de las partículas trituradas se puede controlar ajustando la separación entre las cuchillas o utilizando cribas. Las cribas o rejillas en la parte inferior de la cámara de trituración permiten el paso únicamente de partículas de un tamaño determinado, lo que garantiza la uniformidad del producto.
4. Descarga: Una vez triturado el material al tamaño deseado, cae a través de la criba y se descarga de la trituradora. Se puede utilizar un sistema transportador, un sinfín o una tolva para transportar el material triturado fuera de la trituradora.
5. Seguridad y mantenimiento: Las funciones de seguridad impiden que la trituradora se ponga en marcha si las puertas de acceso están abiertas o si hay algún problema con la máquina. Es necesario realizar un mantenimiento regular para limpiar la trituradora, sustituir las cuchillas desgastadas y realizar el mantenimiento general.


| Modelo | Capacidad (t/h) | Tamaño de salida (mm) | Dimensión (mm) |
| ZMS8 | 5-10 | 100-300 | 5000×2650×3300 |
| ZMS9 | 8-15 | 5300×2750×3400 | |
| ZMS10 | 10-20 | 5500×2850×3500 | |
| ZMS12 | 15-30 | 6000×3250×3600 | |
| ZMS13 | 20-40 | 6400×3500×4000 | |
| ZMS15 | 30-50 | 6900×3700×4500 |
*The output will vary according to different materials, feed particle size and other factors.
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