La criba de rebote para equipos de clasificación de residuos también se conoce como separador balístico 3D, criba balística, criba de selección por viento y máquina clasificadora con separador balístico. La criba de rebote es un equipo de clasificación de basura de uso común, una tecnología de cribado avanzada ampliamente utilizada en el cribado de residuos sólidos (residuos domésticos, residuos viejos, residuos de construcción, residuos peligrosos, papel usado, etc.). En comparación con los métodos de cribado tradicionales, las cribas de rebote ofrecen mayor eficiencia y mejores resultados de cribado.
Un separador balístico (también conocido como criba balística) es una máquina de clasificación avanzada de residuos que clasifica los materiales según su tamaño, forma y gravedad específica. Mediante un mecanismo de cigüeñal resistente, el separador impulsa la placa de tamiz en múltiples direcciones (arriba, abajo, adelante y atrás), lo que permite que los materiales se distribuyan y separen eficientemente.
Este proceso divide los residuos entrantes en tres categorías distintas: materiales 3D/rodantes, materiales 2D/planos y partículas finas/de tamaño insuficiente.
Cada tipo se descarga a través de salidas específicas, lo que permite una clasificación y recuperación optimizadas. Con tamaños de tamiz personalizables y un ángulo de inclinación ajustable, el separador balístico ofrece una alta precisión de clasificación y adaptabilidad a diversos materiales.
Ventajas y características clave:
Clasificación de alta eficiencia para RSU, residuos de construcción y demolición, materiales de vertedero y reciclaje de papel
Cigüeñal robusto y componentes de cuchillas reemplazables para bajos costos operativos
Fácil mantenimiento y diseñado para operación continua
Clasificación eficaz de partículas finas con diferentes configuraciones de tamiz
Ideal para instalaciones de reciclaje, operadores de gestión de residuos y plantas de recuperación de materiales (MRF), este separador balístico aumenta las tasas de recuperación y reduce el esfuerzo de clasificación manual. Actualice su línea de clasificación de residuos con tecnología de separación balística confiable y de bajo mantenimiento hoy mismo.




1. Preste atención a la eficiencia de cribado: La eficiencia de cribado es un indicador importante para medir el rendimiento de las máquinas de cribado de basura. Si esta no es alta, afectará la clasificación y el cribado de la basura. Por lo tanto, al elegir una máquina de cribado de basura, preste atención a su eficiencia de cribado y seleccione productos con alta eficiencia. En general, una buena máquina de cribado de basura puede alcanzar una eficiencia de cribado superior al 90%.
2. Preste atención a la estabilidad: La estabilidad de la cribadora de basura es un factor importante. Una estabilidad deficiente afectará el funcionamiento normal y la eficacia a largo plazo del equipo. Por lo tanto, al elegir una cribadora de basura, preste atención a su estabilidad y seleccione productos con buena estabilidad.
3. Preste atención a la usabilidad: La usabilidad de la máquina cribadora de basura es un factor importante. Una usabilidad deficiente afectará la eficiencia de operación y mantenimiento. Por lo tanto, al elegir una máquina cribadora de basura, preste atención a su usabilidad y seleccione productos con buena usabilidad.
4. Buen efecto de ahorro de energía: en comparación con algunos equipos de cribado tradicionales, la pantalla de rebote tiene un menor consumo de energía, un consumo de energía reducido y un buen efecto de ahorro de energía.
5.Compared with some traditional screening equipment, the vibration mode of the bounce screen produces less noise, reducing noise pollution in the working environment.
6. Al elegir un separador balístico de basura, se debe prestar atención a los requisitos de eficiencia de detección, estabilidad y facilidad de uso para garantizar el funcionamiento normal y la eficacia a largo plazo del equipo.
Alta precisión de cribado: El separador balístico adopta una estructura especial y un método de vibración, que puede separar con precisión diferentes materiales (materiales planos 2D, materiales sólidos 3D y materiales debajo de la pantalla), mejorando la precisión del cribado y mejorando la eficiencia del producto terminado. Materiales 2D: se refiere a materiales más ligeros, similares a láminas, como películas de plástico, bolsas de embalaje, papel, cajas de cartón, productos de fibra, etc.; Materiales 3D: se refiere a materiales más pesados y rodantes, como botellas de plástico, piedras, bloques de madera, cajas, latas, etc.; Material de tamiz: Materiales finos como arena que son más pequeños que el tamaño del tamiz.
Mantenimiento y conservación convenientes: el separador balístico tiene una estructura simple, fácil operación, mantenimiento y limpieza, lo que extiende la vida útil del equipo.
Función de separación eficiente: el separador balístico adopta un modo de vibración de alta frecuencia y pequeña amplitud, que puede filtrar rápidamente los materiales que cumplen con los requisitos y mejorar la eficiencia de filtrado.
El separador balístico para equipos de clasificación de basura es un equipo de clasificación eficiente, preciso, de bajo ruido, bajo consumo de energía y fácil de mantener con amplias perspectivas de aplicación.




Un separador balístico es una máquina clasificadora de residuos avanzada que separa los materiales según su tamaño, forma, peso y elasticidad mediante una combinación de movimientos balísticos y de cribado. Funciona de la siguiente manera:
Sistema de alimentación:
Los residuos mixtos se introducen en la plataforma de clasificación inclinada mediante una cinta transportadora.
Mecanismo de doble movimiento:
La máquina combina un movimiento de lanzamiento elíptico con una vibración lineal.
Esto crea dos trayectorias de separación distintas para cada material.
Separación de materiales:
Artículos planos 2D (cartón, papel, películas):
Siguen la trayectoria ascendente y son expulsados por el extremo superior.
Artículos 3D (botellas, latas): Ruedan o rebotan hacia abajo debido a su forma y peso.
Materiales finos: Caen a través de la perforación en la plataforma para su recogida selectiva.
Parámetros ajustables:
Ángulo de la plataforma (normalmente ajustable de 10 a 25°), amplitud y frecuencia de vibración.
Control del ángulo de expulsión.
Flujos de salida: normalmente produce 3 fracciones clasificadas (ligera 2D, pesada 3D, finas, etc.)


| ZC04 | ZC06 | ZC08 | ZC10 | ZC12 | |
| Número de arroz | 4 | 4 - 6 | 4 - 6 | 4 - 6 | 4 - 6 |
| Longitud de la pala | 5.5m | 5.5m | 5.5m | 5.5m | 5.5m |
| Ajuste del ángulo | 0 – 25° | 0 – 25° | 0 – 25° | 0 – 25° | 0 – 25° |
| Tamaño del orificio del tamiz | 20-80 mm | 30-80 mm | 30-80 mm | 30-80 mm | 30-80 mm |
| Número de fan | 2 - 4 | 2 - 4 | 2- 4 | 2 - 4 | 2 - 4 |
| Fuerza | 5.5kw | 7.5kw | 11kw - 15kw | 11kw -18.5kw | 22kw |
| Rendimiento | 0-30 m³/h | 30-50 m³/h | 50-70 m³/h | 70-90 m³/h | 90-120 m³/h |
*El resultado variará según los diferentes materiales, el tamaño de las partículas de alimentación y otros factores.
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