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Las cribas de dedos, también conocidas como rejillas de dedos o plataformas de rejilla, están diseñadas específicamente para su uso en las industrias de eliminación de residuos, reciclaje, tierra vegetal, compost y grava. La ausencia de alambres cruzados elimina las obstrucciones y la acumulación de material, mientras que el efecto cascada que producen los dedos de polibloque proporciona un cribado eficaz en aplicaciones exigentes.
Las cribas de dedo se utilizan principalmente en industrias como la clasificación de basura, la metalurgia, la coquería, el carbón, el lavado de carbón, la ingeniería química, los materiales de construcción y la hidroelectricidad, el tratamiento de residuos abrasivos y la explotación de canteras para el lavado, cribado y clasificación de materiales. Una placa de tamiz con un nuevo diseño estructural, con cribas vibratorias de varillas de varios tamaños y mallas, es especialmente adecuada para aplicaciones con requisitos de alto impacto, alta dureza y alta resistencia al desgaste.
Las cribas de dedo se utilizan para el cribado fino de mineral de hierro, la clasificación de carbón crudo, el cribado de oro, materiales de construcción, así como arena y grava en proyectos hidroeléctricos y nucleares, con placas de cribado resistentes al desgaste. El equipo de la máquina de cribas de dedo es un tipo de puerta utilizado para el tratamiento de residuos domésticos viejos. Incluye barras de puerta, ranuras para tarjetas de barra, marcos de vibración, vibradores, placas deslizantes, puertos de descarga y ranuras guía. La barra con forma de puerta es una estructura completa que consta de dos soportes de barra y vigas de barra, donde las vigas de barra sirven como superficie de cribado del material. El marco de vibración es rectangular, inclinado y equipado con deflectores a ambos lados, más altos que la superficie de la barra. Cuenta con varios juegos de ranuras para varillas, y los soportes de las varillas se fijan a ellas para formar un marco de tamiz de varillas con forma de puerta. La altura del soporte del tamiz de barras es de 40 a 100 cm. El extremo superior de la tamiz de barras con forma de puerta es el área de alimentación, equipada con una placa de tolva inclinada. Esta placa se encuentra por encima de la superficie de la pantalla. Debajo del marco de vibración se encuentra una boca de descarga con una ranura guía en la parte inferior. La barra con forma de compuerta en este diseño es rectangular, de sección transversal ancha, alta resistencia y permite una superficie de tamizado más larga.
Al elegir una pantalla de dedo, se deben considerar múltiples factores para garantizar que cumpla con los requisitos específicos de cribado y los entornos de producción. A continuación, se presentan algunos puntos clave de selección:
1. Tamaño y forma de las partículas: Es importante comprender la distribución del tamaño de las partículas y la forma del material a cribar para determinar el tamaño de la abertura y la forma de la superficie del tamiz. El tamiz de varillas es adecuado para cribar materiales gruesos, como minerales grandes, residuos de construcción, etc.
2. Humedad y viscosidad: Para materiales con alta humedad y alta viscosidad, es necesario elegir un tamiz de barra con función de autolimpieza para reducir las obstrucciones.
3. Capacidad de procesamiento: en función de la capacidad de procesamiento de la línea de producción, seleccione las especificaciones y modelos correspondientes de pantallas de barras para garantizar que la eficiencia de cribado coincida con las necesidades de producción.
4. Reemplazo de piezas vulnerables: Considere la conveniencia de reemplazar piezas vulnerables como superficies de pantalla y vibradores para reducir los costos de mantenimiento y mejorar la utilización del equipo.
Al seleccionar una criba de dedos, es necesario considerar exhaustivamente diversos aspectos, como las características del material, los requisitos de capacidad de producción, el rendimiento y la estructura del equipo, el mantenimiento y la conservación, así como el proveedor y el servicio posventa. Al comparar y evaluar cuidadosamente las cribas de barras de diferentes marcas y modelos, se puede seleccionar el equipo más adecuado para sus necesidades de producción.
Los cojinetes de Finger Screens son resistentes, tienen una larga vida útil y funcionan de manera estable y confiable.
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El diseño es más maduro y completo, con una gran fuerza de excitación, alta eficiencia de cribado, bajo nivel de ruido y un uso económico. Las cribas de varillas se ofrecen en dos formas estructurales: abierta y cerrada, adecuadas para diferentes requisitos del entorno operativo. La superficie de la criba tiene formas estructurales de una o varias capas, y la trayectoria de operación ofrece múltiples modelos y especificaciones, incluyendo formas rectas y circulares. Fácil instalación y depuración, funcionamiento estable y fiable, y fácil operación y mantenimiento.
Los tamices de dedo presentan una estructura simple y compacta, una apariencia atractiva y una alta rigidez y resistencia en cada componente. Su tamaño y peso son relativamente pequeños, lo que facilita la configuración del proceso del sistema. El tamiz de varillas ofrece una gran capacidad de procesamiento, bajo consumo de energía y no se obstruye fácilmente. Es especialmente adecuado para el cribado de materiales con alto contenido de humedad y alta viscosidad.
El diseño es más maduro y completo, con una gran fuerza de excitación, alta eficiencia de cribado, bajo nivel de ruido y un uso económico. Las cribas de varillas se ofrecen en dos formas estructurales: abierta y cerrada, adecuadas para diferentes requisitos del entorno operativo. La superficie de la criba tiene formas estructurales de una o varias capas, y la trayectoria de operación ofrece múltiples modelos y especificaciones, incluyendo formas rectas y circulares. Fácil instalación y depuración, funcionamiento estable y fiable, y fácil operación y mantenimiento.
| Modelo de equipo | Capas | Rango de ángulo de inclinación (°) | Potencia de referencia (kW) | Rango de malla (mm) | Capacidad de procesamiento (t/h) | Alimentación óptima (cm) |
| TS-1200 | 2-3 | 18-25 | 5.5-11 | 3-50 | 20-120 | ≤30 |
| TS-1500 | 2-4 | 18-25 | 7.5-15 | 3-60 | 30-150 | ≤35 |
| TS-1800 | 2-4 | 18-25 | 11-22 | 3-70 | 40-280 | ≤40 |
| TS-2100 | 2-3 | 18-25 | 15-30 | 3-80 | 50-350 | ≤30 |
| TS-2400 | 2-3 | 20-25 | 22-37 | 3-100 | 60-500 | ≤30 |
*El resultado variará según los diferentes materiales, el tamaño de las partículas de alimentación y otros factores.
Compañía: Zhengzhou ZhongCheng equipo de protección ambiental co., LTD
Dirección de la empresa: 36 Xueyuan Road, ciudad de Zhengzhou, provincia de Hemale, China.
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