La trituradora de cono monocilíndrica es un equipo de trituración de alta eficiencia que combina conceptos de diseño avanzados. Se caracteriza por su alta eficiencia, gran capacidad de producción, piedra de alta calidad y fácil mantenimiento. Se utiliza ampliamente en operaciones de trituración media, fina y ultrafina en minerales metálicos y no metálicos, cemento, arenisca, metalurgia y otras industrias, especialmente en la trituración de roca dura. La trituradora de cono monocilíndrica se ha utilizado ampliamente en el campo de la trituración minera gracias a su estructura simple, rendimiento estable, alta tasa de trituración y alta eficiencia de producción.
La trituradora de cono monocilíndrica es un equipo de trituración eficiente y de bajo consumo energético, ampliamente utilizado en minería, metalurgia, materiales de construcción, industria química y otras industrias. A continuación, se presenta una introducción detallada a la trituradora de cono monocilíndrica:
El principio de funcionamiento de la trituradora de cono monocilíndrica consiste en accionar el manguito excéntrico mediante un motor para que gire, lo que provoca un movimiento de balanceo del cono móvil. Cuando el cono móvil se acerca al cono fijo, el material se tritura mediante extrusión, flexión y cizallamiento; cuando el cono móvil se separa del cono fijo, el material triturado se descarga por el puerto de descarga. Ajustando el tamaño del puerto de descarga, se puede controlar el tamaño de las partículas.
1. Características estructurales de la trituradora de cono monocilíndrica
Estructura monocilíndrica: La trituradora de cono monocilíndrica adopta una estructura hidráulica monocilíndrica, lo que simplifica su estructura y reduce los costos de mantenimiento.
Cámara de trituración de alto rendimiento: El diseño de la cámara de trituración mejora la eficiencia de trituración y reduce el consumo de energía.
Ajuste y protección hidráulica: El tamaño del puerto de descarga se ajusta fácilmente mediante el sistema hidráulico, lo que permite la protección contra sobrecargas para evitar daños al equipo.
Control automático: Equipada con un avanzado sistema de control automático, permite la monitorización y operación remotas para mejorar la eficiencia de producción.
2. Ventajas de la trituradora de cono monocilíndrica
Alta eficiencia y ahorro de energía: La trituradora de cono monocilíndrica ofrece una trituración de alta eficiencia y un bajo consumo de energía, lo que mejora la eficiencia de producción.
Tamaño de partícula uniforme en los productos terminados: Ajustando el tamaño del puerto de descarga, se puede obtener un producto terminado con un tamaño de partícula uniforme para satisfacer las necesidades del usuario.
Fácil mantenimiento: Estructura simple, fácil mantenimiento y revisión, lo que reduce el tiempo de inactividad.
PD: La trituradora de cono monocilíndrica ofrece una amplia gama de aplicaciones en el campo de la trituración minera, gracias a sus ventajas de alta eficiencia, ahorro de energía y tamaño de partícula uniforme en los productos terminados.


1. Los extremos superior e inferior del eje principal de la trituradora de cono DG cuentan con soportes. Soportan mayor fuerza de trituración y mayor recorrido, lo que aumenta la eficiencia de trituración de la máquina.
2. El eje principal de la trituradora cónica monocilíndrica está instalado en el cilindro hidráulico inferior, y el cilindro hidráulico inferior se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo para cambiar el tamaño del puerto de descarga. Esto hace que el ajuste sea conveniente.
3. La superficie de unión entre la pared de mortero rodante y el cono es estable y firme. Permite un reemplazo rápido de piezas vulnerables sin necesidad de relleno adicional. Se ahorra tiempo en el reemplazo de piezas de desgaste.
4. El sistema de lubricación e hidráulico con doble control de seguridad puede garantizar la protección de la máquina contra sobrecargas y una buena lubricación de los cojinetes.
5. Además del precio del equipo, también deben considerarse sus costos de operación y mantenimiento. Elegir equipos de bajo consumo energético y fácil mantenimiento puede reducir los costos operativos generales.
Al elegir una trituradora cónica monocilíndrica, se deben considerar diversos factores, como el uso y las características del material, la capacidad de producción y las especificaciones, el rendimiento, la fiabilidad y durabilidad, el precio y la rentabilidad. Mediante una evaluación exhaustiva y comparativa de diferentes marcas y modelos de equipos, se puede elegir la trituradora cónica monocilíndrica más adecuada para las necesidades de producción.
La tolva de alimentación con velocidad de rotación de alta eficiencia hace que el desgaste de las placas de revestimiento sea uniforme y parejo.
Las piezas adoptan acero de alta calidad, rendimiento confiable y operación más segura. La estructura simple y las piezas de desgaste se pueden cambiar o reparar fácilmente.
Protección automática contra sobrecarga para evitar paradas por entrada de cerradura de hierro.
Buen tamaño de partícula del producto, fuerte capacidad de producción, estructura optimizada, fuerte capacidad de carga, cámara de trituración opcional, alta eficiencia de trituración.




Cuando la trituradora de cono hidráulica de un solo cilindro está en funcionamiento, el motor acciona el engranaje pequeño de la trituradora, y este, el engranaje grande. El engranaje grande impulsa el manguito excéntrico y el eje principal para que giren alrededor del manguito de cobre en una línea vertical teórica, y el eje principal puede girar por sí solo dentro del manguito excéntrico de cobre. Cuando la máquina funciona sin carga, el manguito excéntrico sujeta el eje principal y gira junto con el engranaje grande. Al añadir material a la cámara de trituración, el conjunto del eje principal (eje principal, cono interior) gira lentamente dentro del manguito excéntrico de cobre bajo la resistencia del material. La trayectoria del cono interior parece oscilar dentro de la cámara de trituración, mientras gira lentamente. El material es triturado por el cono interior oscilante. La conexión entre el manguito de soporte y el bastidor se comprime mediante un cilindro hidráulico. Cuando los bloques de metal u otros objetos irrompibles caen en la trituradora, el cono móvil del cilindro único es sostenido por el pistón hidráulico inferior, que cumple la función de ajustar el puerto de descarga, proteger contra la sobrecarga de hierro y levantar y bajar repetidamente para eliminar bloqueos.


| Modelo | Cavidades |
Tamaño de alimentación (mm) |
Rango de ajuste de Abertura de descarga (mm) |
Capacidad (t/h) |
Potencia (kW) |
| ZSC100 | Grueso | 150 | 16-40 | 60-125 | 90 |
| Medio | 100 | 14-35 | 50-100 | ||
| Fino | 50 | 10-30 | 40-100 | ||
| ZSC200 | Grueso | 180 | 16-50 | 120-230 | 160 |
| Mediano | 140 | 14-40 | 100-210 | ||
| Fino | 70 | 10-30 | 80-180 | ||
| ZSC300 | Grueso | 200 | 20-60 | 200-400 | 250 |
| Mediano | 140 | 16-45 | 160-350 | ||
| Fino | 90 | 12-35 | 130-280 | ||
| ZSC400 | Grueso | 230 | 20-65 | 260-500 | 315 |
| Medio | 160 | 16-50 | 200-400 | ||
| Fino | 100 | 12-40 | 160-350 | ||
| DG500 | Grueso | 250 | 20-75 | 350-650 | 355 |
| Media | 170 | 16-50 | 280-500 | ||
| Fino | 100 | 12-40 | 200-450 |
*El resultado variará según los diferentes materiales, el tamaño de las partículas de alimentación y otros factores.
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