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¿Busca una manera confiable y eficiente de reciclar latas, cubos de pintura u otros residuos de hojalata? Una trituradora de hojalata es la solución perfecta. Como fabricante confiable de trituradoras de doble eje, ofrecemos trituradoras de alta resistencia que le ayudan a procesar los residuos de hojalata, reducir su volumen y prepararlos para su posterior reciclaje o fundición.
Una trituradora de hojalata es un tipo de máquina trituradora industrial especialmente diseñada para reducir el tamaño de materiales de hojalata, como latas, cubos de pintura, filtros de aceite y otros desechos metálicos ligeros. A diferencia de una simple trituradora o prensa de latas, una trituradora de hojalata utiliza cuchillas giratorias para desgarrar, cizallar y cortar el material en trozos más pequeños y uniformes, lo que facilita su almacenamiento, transporte y reciclaje.
La mayoría de las trituradoras de hojalata modernas son de doble eje (también llamadas trituradoras de doble eje). Este diseño cuenta con dos ejes contrarrotativos equipados con cuchillas de corte. Los dos ejes atraen el material de hojalata y lo cortan simultáneamente, lo que hace que el proceso sea fluido, eficiente y adecuado para un funcionamiento continuo.
Las características principales de una trituradora de hojalata incluyen:
Construcción robusta: Fabricada con placas de acero gruesas y una robusta caja de engranajes para manipular materiales metálicos.
Motores de baja velocidad y alto par: Proporcionan una potente fuerza de corte sin generar calor ni ruido excesivos.
Cuchillas entrelazadas: Los discos de corte cuentan con ganchos o dientes que agarran, rasgan y cizallan el estaño eficientemente.
Tamaño de salida personalizable: El tamaño de la pieza triturada depende del grosor de la cuchilla, el diámetro del cortador y la separación entre cuchillas.
El objetivo principal de una trituradora de estaño es:
Reducir el volumen: Minimizar el espacio de almacenamiento y disminuir los costos de transporte.
Preparar el material para el reciclaje: Las piezas pequeñas son más fáciles de fundir, separar o procesar en equipos de reciclaje posteriores.
Mejorar la eficiencia: La trituración evita que los contenedores de estaño voluminosos bloqueen otras máquinas en la línea de reciclaje.
Mejorar la seguridad: Triturar metal con bordes afilados manualmente es peligroso; las trituradoras automatizan el proceso de forma segura.
Gracias a estas características, las trituradoras de estaño se utilizan ampliamente en plantas de reciclaje de metales, instalaciones de gestión de residuos, industrias de pintura y química, y desguazaderos donde se recogen y procesan residuos de estaño.
1. Identifique su material: sepa qué está triturando: latas, baldes de pintura, filtros de aceite o chatarra de metal ligero mixta.
2. Requisitos de capacidad: elija una trituradora según el rendimiento por hora que necesite (kg/h o t/h).
3. Decide el tamaño de los trozos triturados. El grosor de la cuchilla y el diseño de los dientes influyen en el tamaño final.
4. Potencia y torque del motor: asegúrese de que la trituradora tenga suficiente potencia para manipular el metal sin atascarse.
5. Durabilidad y material de la hoja: busque cortadores de aleación de acero resistentes al desgaste con opciones de reemplazo fáciles.
6. Soporte posventa: elija un proveedor que ofrezca repuestos, orientación sobre la instalación y servicio técnico.
Se agrega una capa resistente al desgaste al eje de corte y se ajusta la relación entre tenacidad y resistencia del corte, de modo que las funciones básicas del equipo puedan desempeñar un papel más importante.
El sistema de potencia, el sistema de trituración, el sistema de alimentación hidráulica, el sistema de descarga rápida, el sistema de protección inteligente y el sistema de mantenimiento están integrados.
El nuevo equipo cuenta con una sólida integración. Tres actualizaciones han mejorado la compatibilidad de todas las funciones con el sistema de monitoreo inteligente GI de ZC.
Esta trituradora incorpora los últimos avances en tecnología de trituración, eficiencia y confiabilidad.
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Una trituradora de hojalata (generalmente de doble eje) funciona con un principio de corte y desgarro a baja velocidad y alto par motor. En lugar de moler o cortar repetidamente el material, utiliza un potente par motor para agarrar, extraer y desgarrar la chatarra de hojalata en trozos más pequeños.
Proceso paso a paso:
Alimentación: El material (latas, cubos de pintura, filtros de aceite o chapa fina) se carga en la tolva, ya sea manualmente o mediante una cinta transportadora.
Agarre y alimentación: Los ejes contrarrotativos, equipados con cuchillas en forma de gancho, agarran y tiran del material hacia la zona de corte.
Corte y desgarro: Las cuchillas engranadas cortan y desgarran el material en una sola pasada, reduciendo su tamaño eficientemente.
Descarga: Los trozos de hojalata triturados caen por la abertura de descarga, generalmente sobre una cinta transportadora o un contenedor de recolección.
Función de inversión (antiatasco): Si la máquina detecta un atasco, los ejes invierten automáticamente la dirección para liberar el material y evitar daños.
Notas importantes:
El tamaño de salida se determina principalmente por el grosor de la cuchilla, el número de dientes, el diámetro de la cuchilla, la velocidad del eje y las propiedades físicas del material.
Para un tamaño más fino, generalmente se instala una trituradora secundaria o un sistema de cribado (criba de tambor, criba vibratoria) aguas abajo.
| Modelo | Capacidad (t/h) | Tamaño de salida (mm) | Dimensión (mm) |
| ZCE312 |
1-2 |
30-120 | 3000×2000×3000 |
| ZCE315 | 3-5 | 3600×2000×3000 | |
| ZCE320 | 6-8 | 3800×2000×3000 | |
| ZCE330 | 8-10 | 5600×2200×3300 |
*The output will vary according to different materials, feed particle size and other factors.
Compañía: Zhengzhou ZhongCheng equipo de protección ambiental co., LTD
Dirección de la empresa: 36 Xueyuan Road, ciudad de Zhengzhou, provincia de Hemale, China.
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