La trituradora de doble eje serie ZBS está especialmente diseñada para procesar residuos de residuos verdes municipales, portainjertos, madera sin tratar, paja o cáscaras de frutas de cultivos, etc. Puede triturar rápidamente materiales de biomasa en trozos pequeños. La trituradora de doble eje ZBS ofrece un alto rendimiento y un rendimiento fiable, y se utiliza ampliamente en centrales eléctricas de cogeneración de biomasa.
La biomasa es un material orgánico renovable de origen vegetal y animal, y constituye un importante combustible alternativo para la generación de electricidad o calor. El alto valor de la biomasa y el bajo coste de su eliminación están recibiendo cada vez más atención, y actualmente existen numerosas centrales eléctricas en todo el mundo dedicadas a la quema de biomasa.
ZBS ofrece equipos rentables de pretrituración de biomasa. La gama GDB de trituradoras de doble eje es ideal para el uso integrado de biomasa gracias a su capacidad para procesar material a un tamaño reducido en una sola pasada, su alta capacidad de eliminación, su mantenimiento inteligente y su funcionamiento continuo. El juego de cuchillas de la trituradora de doble eje ZBS está optimizado para el procesamiento de lignina y celulosa, y es rentable y duradero.
La trituradora de biomasa está accionada por un motor que acciona dos ejes de corte que giran la cuchilla y la camisa a baja velocidad. El efecto de corte se consigue mediante el corte de los bordes de la cara de corte adyacentes en el eje de corte, el corte de la punta de corte contra la superficie cilíndrica del manguito y el desgarro por la diferencia de torsión y velocidad del eje de corte.
Al elegir una trituradora de biomasa de doble eje, se deben considerar los siguientes aspectos para garantizar la selección de un equipo con un rendimiento estable, alta eficiencia y adecuado a las propias necesidades:
1. En primer lugar, determine el tipo de biomasa que se necesita triturar, como paja, madera y electrodomésticos desechados, ya que los diferentes materiales tienen diferentes requisitos para la trituradora.
2. Determine la capacidad de producción de trituradora requerida en función de la escala de producción o la capacidad de procesamiento, como por ejemplo cuántas toneladas de material se pueden procesar por hora.
3. Aclarar los requisitos de tamaño de partícula del material triturado para poder seleccionar el modelo de máquina adecuado.
4. El motor es la fuente de energía de la trituradora, y su potencia y estabilidad afectan directamente la eficiencia operativa y la vida útil del equipo. Elija motores de marcas reconocidas, con potencia moderada y funcionamiento estable.
5. La cuchilla es el componente principal de la trituradora, y su material y capacidad de corte afectan directamente el efecto de trituración y su vida útil. Elija cuchillas con excelente material y gran capacidad de corte.
El eje y la cuchilla están hechos de acero de aleación de alta resistencia con un proceso de acabado de varios pasos para una larga vida útil.
Cuchilla fija antienrollamiento exclusiva Diseño exclusivo de cuchilla fija antienrollamiento que soluciona eficazmente el problema del enredo del material de envoltura y mejora la eficiencia de trituración.
Sistema de monitoreo inteligente GI, que puede monitorear la condición de operación en tiempo real; indicación de advertencia de fallas, acompañamiento para un trabajo continuo durante mucho tiempo.
La trituradora de doble eje, como variante de trituradora, tiene mayor eficiencia y aplicabilidad.




Residuos plásticos
Residuos textiles
Residuos orgánicos
Chatarra
Papel y cartón
Madera de desecho
Electronic Waste
Residuos voluminosos
Residuos médicos
Residuos de jardín
Animal muerto
Frutas y verduras
Coche de desguace
Residuos de caucho
Disco duro
Neumático de desecho
Palet de residuos
PRFV
Residuos fotovoltaicos
Residuos de aluminio
El principio de funcionamiento de una trituradora de doble eje se describe claramente en los siguientes pasos:
Composición del equipo:
La trituradora de doble eje se compone principalmente de rotores con dos cuchillas dispuestas en espiral, simétricamente para garantizar un procesamiento uniforme y eficaz del material.
El rotor está equipado con dientes para triturar y triturar materiales.
Accionamiento eléctrico:
Al reducir la velocidad del motor a través del reductor, se genera un par elevado que impulsa los dos rotores para que se acerquen.
Gracias a la función del reductor, la rotación a alta velocidad del motor se convierte en una rotación a baja velocidad y alto par del rotor, lo que garantiza una trituración eficaz de los materiales.
Proceso de desgarro:
Durante el movimiento, los dientes del rotor muerden el material y lo arrastran entre las cuchillas.
El material se somete a fuerzas de cizallamiento y tracción entre las cuchillas, logrando así la trituración.
El grado de trituración depende del grosor de la cuchilla y del número de dientes. En general, cuanto más fina sea la cuchilla, menor será el tamaño del material triturado; cuantos más dientes tenga, menor será la longitud del material triturado.


| Modelo | Capacidad (t/h) | Tamaño de salida (mm) | Dimensión (mm) |
| ZBS115 | 8-25 | 50~200 | 6000×3300×4000 |
| ZBS215 | 20-30 | 6500×3500×4300 | |
| ZBS315 | 30-60 | 6900×4000×4700 | |
| ZBS415 | 50-70 | 7000×4300×4800 |
*The output will vary according to different materials, feed particle size and other factors.
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