La trituradora de cono multicilíndrica es un equipo de trituración eficiente y estable, ampliamente utilizado en la protección ambiental, la minería, la metalurgia, la construcción, la industria química y otras industrias. Se caracteriza por su estructura multicilíndrica, que, mediante la sinergia de múltiples cilindros, tritura completamente el material y mejora la eficiencia y el rendimiento de la trituración. La trituradora de cono multicilíndrica se ha convertido en el equipo preferido en la industria de la trituración gracias a sus ventajas de alta eficiencia, estabilidad y resistencia al desgaste.
La trituradora de cono multicilindro es un equipo de trituración eficiente y avanzado, ampliamente utilizado en la protección del medio ambiente, la minería, la metalurgia, la construcción, la industria química y otros sectores. A continuación, se presenta una introducción detallada a la trituradora de cono multicilindro:
Durante el funcionamiento de la trituradora de cono multicilindro, el material entra en la cámara de trituración y se ve afectado por el cilindro giratorio de alta velocidad y la fuerza de impacto. Tras múltiples impactos, colisiones y fricciones, finalmente se tritura hasta obtener el material del tamaño de partícula requerido. Todo el proceso se realiza secuencialmente a lo largo de la pared interior de la cámara de trituración para garantizar la eficiencia de trituración y la calidad del producto.
1. Características estructurales
a. Estructura multicilindro: Se adopta la estructura multicilindro y se aprovecha la sinergia de múltiples cilindros para lograr la trituración completa del material, mejorando la eficiencia y el rendimiento de la trituración.
b. Diseño de la cámara de trituración: La cámara de trituración tiene un diseño único y está fabricada con materiales de alta resistencia al desgaste, lo que prolonga eficazmente la vida útil del equipo.
c. Sistema de control inteligente: La trituradora de cono multicilíndrico también está equipada con un sistema de control inteligente que monitorea el estado operativo del equipo en tiempo real, ajusta automáticamente los parámetros de trituración y garantiza su funcionamiento estable.
2. Ventajas de rendimiento
a. Alta eficiencia y ahorro de energía: El sistema de transmisión de alta eficiencia y la estructura de diseño optimizado mejoran la eficiencia del trabajo y reducen el consumo de energía.
b. Alta calidad de los productos terminados: Los productos de piedra terminados procesados por la trituradora de cono multicilíndrico son de alta calidad y tamaño de partícula uniforme, satisfaciendo diversas necesidades.
c. Seguro y confiable: El equipo está equipado con dispositivos de protección, como protección contra sobrecargas y protección del sistema hidráulico, para garantizar un funcionamiento seguro y confiable.
d. Fácil mantenimiento: El equipo tiene una estructura simple, es fácil de mantener y revisar, y reduce el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.
PD: Las trituradoras cónicas multicilíndricas ocupan un lugar destacado en la industria de la trituración gracias a sus ventajas como alta eficiencia, estabilidad, resistencia al desgaste y fácil mantenimiento. Se han convertido en el equipo predilecto en la industria de la trituración gracias a sus ventajas como alta eficiencia, estabilidad y resistencia al desgaste.
1. La trituradora de cono hidráulica de múltiples cilindros está equipada con un motor hidráulico, que puede ajustar automáticamente la apertura de la mina y quitar automáticamente el cono fijo y el cono móvil.
2. Si la trituradora cónica hidráulica multicilindro se detiene bajo carga, el sistema de limpieza de cavidad hidráulica puede limpiar rápidamente la cavidad de trituración, lo que reduce en gran medida el tiempo de inactividad.
3. El diseño especial del sistema de lubricación con aceite fino de la trituradora cónica hidráulica de múltiples cilindros mejora el rendimiento de lubricación del equipo y prolonga la vida útil del mismo.
4. La cámara de trituración especial diseñada según el principio de laminación intergranular y la velocidad correspondiente puede lograr una trituración selectiva de los materiales, y el tamaño de partícula de trituración es uniforme.
5. Si las condiciones lo permiten, se puede visitar la base de producción del proveedor o el sitio del usuario para realizar una inspección para comprender el funcionamiento real del equipo y la experiencia del usuario.
Al elegir una trituradora cónica multicilíndrica, es necesario considerar exhaustivamente diversos factores, como la demanda de producción, las características del material, el efecto de trituración, el rendimiento del equipo, el consumo de energía y los costos de mantenimiento, así como la capacidad de soporte técnico y servicio. Al evaluar y comparar exhaustivamente diferentes marcas y modelos de equipos, se puede elegir la trituradora cónica multicilíndrica más adecuada para las necesidades de producción.
El triturado laminado optimiza la forma del producto. Mejora la calidad del producto terminado y reduce el costo del equipo y del sistema completo.
Mayor eficiencia de trituración gracias a una cámara de trituración optimizada. Cada modelo dispone de varias cámaras de trituración estándar.
El cilindro con sistema hidráulico proporciona protección contra sobrecargas y roturas del material. Ahorra tiempo de mantenimiento y reduce los costos operativos.
Sistema de lubricación hidráulica integrado con estructura compacta, pequeño volumen, ahorrando espacio de instalación y reduciendo el consumo de combustible.




Cuando la trituradora de cono hidráulica multicilíndrica está en funcionamiento, realiza un movimiento de balanceo a lo largo de su superficie interna, comprimiendo y doblando el material cerca del cono móvil para lograr el efecto de trituración. El material triturado, sometido a la gravedad, gira y se tritura continuamente desde el cono hacia abajo. El cilindro de protección con bloqueo se utiliza para proteger el hierro y limpiar la cámara de trituración. Dos cilindros hidráulicos están equipados con un acumulador de amortiguación para evitar que el anillo de ajuste salte e impacte debido a una pequeña cantidad de material duro durante el proceso de trituración.
La trituradora de cono es un tipo de trituradora de piedra de compresión. La roca de alimentación se tritura comprimiendo el material de alimentación entre un manto resistente al desgaste y un cóncavo de manganeso o un revestimiento de tazón.
El proceso de funcionamiento de la trituradora cónica hidráulica multicilíndrica HPC consiste en que el motor impulsa la rotación del eje de transmisión mediante poleas y correas trapezoidales. A continuación, el eje de transmisión impulsa la rotación del manguito excéntrico alrededor del eje principal mediante el engranaje cónico espiral, comprimiendo o apretando los materiales continuamente. El material se tritura desde todas las direcciones, moliéndolo y moliéndolo según su propio grano, formando áridos de construcción de alta resistencia a la compresión. Los materiales son lo suficientemente pequeños como para caer por la estrecha abertura en la parte inferior de la trituradora.


| Modelo | Cavidad | Tipo estándar | Tipo cabeza corta |
Capacidad (t/h) |
Potencia del motor (kW) |
||
|
Apertura del alimentador (mm) |
Ajuste de salida (mm) |
Apertura del alimentador (mm) |
Ajuste de salida (mm) |
||||
| ZMC200 | Grueso | 185 | 19 | 76 | 10 | 145-250 | 132-200 |
| Medio | 125 | 17 | 54 | 6 | 135-235 | ||
| Fino | 95 | 13 | 23 | 6 | 115-220 | ||
| Ultrafino | 75 | 10 | 10 | 5 | 90-190 | ||
| ZMC300 | Grueso | 210 | 20 | 75 | 10 | 190-380 | 180-250 |
| Medio | 150 | 15 | 50 | 8 | 175-320 | ||
| Fino | 105 | 10 | 20 | 6 | 145-280 | ||
| Ultrafino | 80 | 10 | 20 | 6 | 110-240 | ||
| ZMC400 | Grueso | 250 | 25 | 90 | 10 | 285-560 | 280-355 |
| Medio | 195 | 20 | 50 | 8 | 250-490 | ||
| Fino | 110 | 14 | 40 | 6 | 180-345 | ||
| Ultrafino | 90 | 10 | 30 | 6 | 135-320 | ||
| ZMC500 | Grueso | 285 | 25 | 90 | 13 | 400-790 | 355-450 |
| Medio | 200 | 20 | 55 | 10 | 335-610 | ||
| Fino | 133 | 16 | 40 | 8 | 280-460 | ||
| Ultrafino | 95 | 13 | 35 | 6 | 180-435 | ||
*El resultado variará según los diferentes materiales, el tamaño de las partículas de alimentación y otros factores.
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