La criba de flujo invertido combina la tecnología de criba vibratoria circular y la tecnología de criba dentada. Está compuesta por una caja de vibración, una caja de criba, un eje intermedio, un dispositivo de accionamiento y un resorte, entre otros. Se caracteriza por su alta elasticidad, vibración suave y estructura compacta. La criba elástica de poliuretano realiza un movimiento de relajación continuo mediante el principio de resonancia, lo que permite que la aceleración del material lanzado alcance de 30 a 50 veces la aceleración de la gravedad, solucionando así...
La criba de flujo abatible es una solución eficaz para las complejas y diversas necesidades de cribado de áridos de residuos de construcción, y se utiliza principalmente para aplicaciones de cribado de materiales húmedos.
El principio de funcionamiento de la criba de flujo abatible consiste en que un único accionamiento proporciona una doble vibración: la vibración circular generada por la rotación del bloque excéntrico es la vibración básica y la vibración ovalada generada por el marco de la criba flotante es la vibración adicional. La superficie elástica de poliuretano de la criba está montada en ambos extremos de la viga flotante y la viga fija del marco de la criba flotante. La superficie elástica de poliuretano de la criba se expande y contrae continuamente durante el proceso de cribado para obtener una alta intensidad de vibración, evitando así eficazmente el bloqueo de los orificios de la criba.
La criba galopante se compone principalmente de un excitador tipo caja, un marco de criba vibratorio principal, un marco de criba flotante, un resorte de corte, un resorte de amortiguación, una malla flexible de poliuretano, un soporte y un dispositivo de accionamiento. La trayectoria de la amplitud de operación es una línea recta. La criba de relajación adopta el principio de doble masa cerca de la resonancia, y un único accionamiento genera doble vibración. El marco de la pantalla vibratoria principal es impulsado por una fuerza de excitación para realizar una vibración básica, y el marco de la pantalla flotante y el marco de la pantalla vibratoria principal están conectados a un resorte de corte para realizar un movimiento relativo en un estado cercano a la resonancia.
Al elegir una pantalla de relajación, es necesario considerar exhaustivamente varios factores para garantizar que se seleccione el equipo más adecuado a sus necesidades. A continuación, se presentan algunos puntos clave de compra:
1. Seleccione la precisión de cribado adecuada en función de los requisitos de tamaño de partícula del material para garantizar la calidad del producto.
2. Seleccione la capacidad de procesamiento adecuada en función de las necesidades de producción para garantizar que el equipo pueda cumplir con los requisitos de producción.
3. Comprenda la eficiencia de detección del equipo para garantizar que pueda completar eficientemente la tarea de detección.
4. Considere la capacidad de procesamiento del equipo, incluidos los tipos de materiales que puede manejar, la humedad, la viscosidad y otros factores.
5. Elija marcas y proveedores de pantallas de relajación confiables para garantizar el rendimiento y la durabilidad del equipo.
Pocas piezas giratorias, alta confiabilidad operativa, pequeña carga de trabajo de mantenimiento y alta tasa de utilización. Está fijado en el resorte de goma hueco con buen efecto de reducción de vibraciones, bajo nivel de ruido y larga vida útil.
La placa de pantalla no necesita pernos para su fijación, tiene una larga vida útil, es conveniente para el desmontaje y rápida en el reemplazo.
La amplitud del marco de la pantalla es ajustable, el orificio de la pantalla no es fácil de bloquear y los materiales difíciles de cribar se pueden cribar con alta eficiencia de cribado.
El tamiz de relajación utiliza una malla de alta resistencia para garantizar su estabilidad y resistencia al desgaste. Este tipo de tamiz no solo es excelente para disolver impurezas de partículas grandes durante el proceso de filtración, sino que también bloquea eficazmente la permeación de partículas pequeñas, mejorando la eficiencia de la separación sólido-líquido. Además, la malla del tamiz no se daña fácilmente durante el uso prolongado, lo que prolonga considerablemente la vida útil del equipo.




El principio de funcionamiento de la criba de relajación se basa principalmente en la tensión y vibración de la malla para cribar el material. En concreto, la criba de relajación funciona mediante los siguientes pasos:
Aplicación de tensión: La malla de la criba de relajación se fija a un marco y se aplica tensión mediante un tensor para crear cierta tensión en su superficie. Esta tensión facilita el movimiento y la separación de las partículas sólidas en el tamiz.
Alimentación de sólidos y líquidos: El material (generalmente una mezcla sólido-líquido) entra en la zona de la criba a través del puerto de alimentación, y las partículas sólidas son bloqueadas por la malla de la criba, mientras que el líquido fluye hacia el tanque de recolección inferior a través de los poros de la malla de la criba o se descarga a través del puerto de descarga.
Proceso de cribado: Bajo la acción de la tensión de la criba, las partículas sólidas comienzan a cribarse. Partículas de diferentes tamaños forman diferentes capas en el tamiz, donde las partículas más pequeñas caen a través de los poros y las más grandes permanecen por encima.
Separación y recolección de sólidos y líquidos: Mediante el proceso de cribado, las partículas sólidas y los líquidos se separan eficazmente. Las partículas sólidas y líquidas separadas se recogen por separado a través de tanques de recolección o desagües para su posterior procesamiento o uso.
Además, ciertos tipos de cribas de relajación (como las cribas de relajación vibratoria) también utilizan la fuerza de excitación rotacional de alta velocidad generada por los motores de vibración para vibrar continuamente el cuerpo de la criba, lo que ayuda a eliminar la humedad del material, lograr un mejor efecto de deshidratación y mejorar la eficiencia y la capacidad de procesamiento del cribado.


| Modelo | GNFS2461 | GNFS3061 | GNFS3085 | GNFS3673 | GNFS3690 | GNFS43100 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Área de superficie de la criba (m²) | 14.64 | 18.3 | 25.5 | 26.28 | 32.4 | 43 |
| Ángulo de dirección de vibración (°) | 40 | |||||
| Frecuencia de vibración (Hz) | 12.5~13.33 | |||||
| Potencia (kW) | 30 | 30 | 45 | 45 | 55 | 55 |
| Amplitud doble (mm) | 12~16 | |||||
| Tamaño de la malla (mm) | 6~25 | |||||
| Capacidad de procesamiento (t/h) | 110~440 | 200~550 | 260~700 | 300~800 | 350~900 | 350~950 |
| Ángulo de inclinación de la criba (°) | 15~20 | |||||
| Modelo | GNFD2461 | GNFD3085 | GNFD3690 | GNFD43100 |
|---|---|---|---|---|
| Área de superficie de la criba (m²) | 14.64×2 | 25.5×2 | 32.4×2 | 43×2 |
| Ángulo de dirección de vibración (°) | 40 | |||
| Frecuencia de vibración (Hz) | 12.5~13.33 | |||
| Potencia (kW) | 30 | 55 | 55 | 90 |
| Amplitud doble (mm) | 12~16 | |||
| Tamaño de la malla (mm) | 6~25 | |||
| Capacidad de procesamiento (t/h) | 200~600 | 300~900 | 400~1000 | 600~1200 |
| Ángulo de inclinación de la criba (°) | 15~20 | |||
*El resultado variará según los diferentes materiales, el tamaño de las partículas de alimentación y otros factores.
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