La criba de rodillos se utiliza para la separación y el transporte de material. Esto se logra mediante discos giratorios (rodillos acoplados) que transportan el material alimentado, lo hacen circular y lo desmoldan. La separación de los finos se realiza en el espacio entre los rodillos, mientras que el material grueso es transportado por la criba al rebosadero.
Este tamiz de disco, diseñado y fabricado por Zhongcheng Machinery, es un nuevo tipo de equipo de clasificación que ha sido aplicado y elogiado en múltiples industrias. El tamiz de disco es un dispositivo de clasificación utilizado para separar residuos inertes y de pequeño volumen. Separa residuos domésticos de diferentes tamaños y formas mediante el rodamiento de discos. La separación entre los discos se puede ajustar para lograr una separación efectiva de materiales con grandes diferencias de tamaño. Gracias a su diseño de disco en forma de arco triangular y a su exclusiva estructura desmontable, los discos desgastados se pueden reemplazar en línea con bajos costos de mantenimiento. La capacidad de procesamiento de este tamiz de disco es tres veces mayor que la de un tamiz de tambor tradicional del mismo volumen, y su eficiencia de cribado es 1,5 veces mayor que la de un tamiz de tambor. El tamiz de rodillos es una máquina sin vibración que transporta o mueve el material mediante una serie de ejes de rotación lenta. Su diseño robusto consta de un marco principal de acero soldado de alta resistencia. Este marco sirve como sistema de soporte para cada conjunto de ejes y sus alojamientos de cojinetes. El sistema de transmisión es nuestro exclusivo sistema de eslabones de cadena, un diseño en el que cada eje está conectado al eje adyacente. Este sistema está sellado en una carcasa o caja hermética que contiene aceite para su lubricación. La criba de rodillos se suministra con un sistema de lubricación automática para el engrase de cada rodamiento. La capacidad de la criba de rodillos para procesar materiales en condiciones adversas o difíciles es realmente excepcional, con un éxito comprobado.
1. Comprenda las características básicas y los usos de las cribas mariposa: Las cribas mariposa separan principalmente materiales de diferentes tamaños y formas mediante el rodamiento de discos. Se utilizan ampliamente en el tratamiento de residuos sólidos, la minería, la petroquímica y otros sectores, siendo especialmente adecuadas para el manejo de residuos domésticos, de construcción y decoración, y residuos viejos. La criba mariposa se caracteriza por su gran capacidad de procesamiento, alta eficiencia de cribado y gran adaptabilidad.
2. Considere las necesidades de producción reales: aclare las características del tipo de material, la distribución del tamaño de partícula, la humedad, etc. a procesar para seleccionar el equipo de cribado adecuado.
3. Determine si la capacidad de procesamiento del tamiz mariposa cumple con los requisitos de la línea de producción. Puede consultar los datos de capacidad de procesamiento de los diferentes modelos de tamices mariposa y elegir el adecuado según sus necesidades.
4. De acuerdo con los requisitos de los productos de cribado, determine la precisión de cribado requerida y seleccione una pantalla de mariposa que pueda cumplir con esta precisión.
5. Compruebe si la estructura del tamiz mariposa es adecuada y fácil de mantener y ajustar. Por ejemplo, el número y la disposición de las bandejas, así como el tamaño y la forma de los orificios del tamiz, pueden afectar el efecto del tamizado.
El material de la pantalla de mariposa debe tener buena resistencia al desgaste y a la corrosión para garantizar la estabilidad y confiabilidad del equipo durante el funcionamiento a largo plazo.
El cuerpo de la caja está soldado con perfiles y la placa de revestimiento es de acero resistente al desgaste. El equipo es robusto y apto para funcionamiento continuo.
Al adoptar un diseño de eje excéntrico modular, tiene un buen rendimiento y bajos costos de mantenimiento.
El reductor incorpora un control de conversión de frecuencia, lo que ofrece un bajo consumo energético y alta seguridad. Gracias al ajuste del ángulo de la placa de tamiz, se adapta al cribado de diversos materiales.
Calidad confiable, estructura simple, fácil mantenimiento y larga vida útil.




La superficie de la criba de discos se compone de numerosos ejes de rodillos dispuestos en paralelo con discos de criba instalados alternativamente. Los rodillos giran mediante transmisión por rueda dentada o engranaje, y su dirección de rotación coincide con la dirección del flujo del material. Debido a que los ejes de la criba están dispuestos en diferentes ángulos de trabajo, el material se mueve más rápido cuando se mueve a ángulos de trabajo más altos. Cuando el material se mueve a un ángulo de trabajo más bajo, la velocidad es menor. Dos materiales que se mueven a diferentes velocidades comienzan a moverse axialmente al encontrarse en un punto determinado de la superficie de la criba, lo que distribuye uniformemente los materiales sobre la superficie de la criba y mejora la eficiencia del cribado.


| Modelo | Ancho (mm) | Capacidad Máxima (t/h) | Volumen Máx. del Trozo Alimentado (m³) | Longitud Máx. del Borde del Trozo (mm) |
| ZCDS/ HVW 10xx | 1,000 | 300 | 0.3 | 800 |
| ZCDS / HVW 13xx | 1,300 | 700 | 0.5 | 1,000 |
| ZCDS/ HVW 16xx | 1,600 | 1,200 | 1.3 | 1,200 |
| ZCDS / HVW 20xx | 2,000 | 1,750 | 1.8 | 1,400 |
| ZCDS / HVW 24xx | 2,400 | 2,250 | 2.1 | 1,500 |
| ZCDS/ HVW 26xx | 2,600 | 2,500 | 2.5 | 1,700 |
*El resultado variará según los diferentes materiales, el tamaño de las partículas de alimentación y otros factores.
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