La trituradora de mandíbulas, también conocida como boca de tigre, es un equipo mecánico que simula el principio de movimiento de las mandíbulas de los animales para triturar materiales. Ofrece las ventajas de una estructura simple, un funcionamiento fiable, un mantenimiento sencillo, una alta tasa de trituración y un tamaño de partícula uniforme, entre otras. La trituradora de mandíbulas se utiliza ampliamente en la protección del medio ambiente, la minería, los materiales de construcción, las carreteras, los ferrocarriles, la conservación del agua y las industrias químicas, siendo un equipo de trituración indispensable en estos campos.
La trituradora de mandíbulas, comúnmente conocida como boca de tigre, es un equipo de trituración eficiente y de bajo consumo. Simula el movimiento de las dos mandíbulas de un animal para completar la trituración. El motor impulsa el eje excéntrico para que gire a través de la polea, de modo que la mandíbula móvil se acerca y se aleja periódicamente de la mandíbula fija, produciendo así múltiples efectos de trituración, como compresión, fricción y molienda, que hacen que el material cambie de tamaño, caiga gradualmente y se descargue por el puerto de descarga.
1. Estructura y composición de la trituradora de mandíbulas
La estructura principal de la trituradora de mandíbulas incluye el bastidor, el eje excéntrico, la polea grande, el volante, la mandíbula móvil, la placa de protección lateral, la placa de palanca, el asiento trasero de la placa de palanca, el tornillo de ajuste de la separación, el resorte de reajuste, la placa de mandíbula fija y la placa de mandíbula móvil. La placa de palanca también cumple una función de seguro.
2. Características de rendimiento de la trituradora de mandíbulas
a. Cámara de trituración profunda y sin zona muerta: mejora la capacidad de alimentación y el rendimiento.
b. Alta tasa de trituración: tamaño de partícula uniforme.
c. Dispositivo de ajuste del puerto de descarga con junta: fiable y práctico, con un amplio rango de ajuste que aumenta la flexibilidad del equipo.
d. Estructura sencilla: funcionamiento fiable y bajos costes operativos.
e. Ahorro de energía del equipo: entre el 15 % y el 30 % para una sola máquina y más del doble para el sistema.
f. Amplio rango de ajuste del puerto de descarga: permite satisfacer las necesidades de diferentes usuarios.
g. Bajo nivel de ruido y polvo: beneficioso para la protección del medio ambiente y la salud del operador.
3. Clasificación y especificaciones de las trituradoras de mandíbulas
Las trituradoras de mandíbulas se dividen generalmente en dos tipos: de péndulo compuesto y de péndulo simple, utilizadas principalmente para trituración gruesa y media. En los últimos años, han aparecido trituradoras de mandíbulas de péndulo compuesto para trituración fina y trituradoras de mandíbulas potentes para triturar hierro-cromo microcarbonado de alta resistencia y dureza.
Las especificaciones de las trituradoras de mandíbulas se clasifican generalmente según el ancho del puerto de alimentación, que se divide en tres tipos: grande, mediano y pequeño. El ancho del puerto de alimentación es superior a 600 mm para máquinas grandes, de 300 a 600 mm para máquinas medianas y inferior a 300 mm para máquinas pequeñas. Además, existen numerosos modelos y especificaciones específicos. Cada modelo tiene su propio tamaño de puerto de alimentación, tamaño máximo de partícula, rango de ajuste del puerto de descarga, capacidad de procesamiento y otros parámetros técnicos.
4. Campos de aplicación de la trituradora de mandíbulas
La trituradora de mandíbulas se utiliza ampliamente en la protección del medio ambiente, la minería, la metalurgia, los materiales de construcción, las carreteras, los ferrocarriles, la conservación del agua y las industrias químicas, entre otras, para triturar diversos minerales y materiales a granel con una resistencia a la compresión dentro de un rango determinado.
PD: La trituradora de mandíbulas ocupa una posición importante en el mercado de equipos de trituración gracias a su estructura única, excelente rendimiento y amplios campos de aplicación.
1. Modelo: El modelo de la trituradora de mandíbula depende del tamaño del puerto de alimentación. La elección del modelo adecuado es el factor principal que los compradores deben considerar desde el principio. El tamaño del modelo determina la capacidad de producción de la trituradora de piedra.
2. Tamaño del puerto de alimentación: El tamaño de la materia prima determina el tamaño del puerto de alimentación de la trituradora de mandíbulas. Cuanto mayor sea el tamaño del material triturado, mayor será el tamaño del puerto de alimentación de la trituradora de mandíbulas. Para piedras de gran tamaño, se debe elegir un puerto de alimentación de gran tamaño para satisfacer las necesidades de producción y, al mismo tiempo, evitar problemas causados por modelos inadecuados.
3. Capacidad de procesamiento: La capacidad de procesamiento de la trituradora de mandíbulas es un factor clave para la compra de una trituradora de piedra. La producción por hora es un factor de referencia. Determina la escala de la planta de producción de piedra.
4. Potencia del motor: La potencia del motor se determina en función del tamaño total de la trituradora de piedra. Si el equipo es grande y la potencia del motor es demasiado baja, definitivamente no podrá soportarlo. Elegir una potencia eléctrica adecuada ayudará a mejorar la eficiencia de producción de la trituradora de mandíbula.
Además de satisfacer sus propias necesidades de producción, el aspecto y la configuración de su equipo de trituración de piedra, también debe investigar y comprender la capacidad de producción del fabricante de trituradoras de piedra. Henan Zhongcheng Machinery Equipment Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología que integra I+D, producción, ventas y servicio. Las trituradoras de mandíbulas en caliente que fabricamos se dividen en cuatro tipos: trituradora de mandíbula PE, trituradora de mandíbula fina PEX, trituradora de mandíbula serie C, trituradora de mandíbula SKJ y trituradora de mandíbula móvil.
Chasis de trituradora de mandíbulas de diseño robusto. La placa de mandíbula, fabricada en acero fundido con alto contenido de manganeso, es reversible para prolongar la vida útil y ahorrar costos. El dispositivo de ajuste de juntas es confiable y práctico.
La máquina trituradora de mandíbulas Zhongcheng se puede fabricar en una planta de trituración de tipo móvil o en una máquina trituradora primaria estacionaria en una planta de minería y canteras.
La cámara de trituración profunda mejora la capacidad de alimentación y producción. La trituradora de mandíbulas Zhongcheng está diseñada para triturar piedras duras con la máxima productividad y los menores costos operativos. El amplio rango de ajuste del puerto de descarga satisface diversas necesidades.
La trituradora de mandíbulas Zhongcheng está a la venta en Indonesia, Filipinas, Malasia, Kenia, Sudáfrica, Perú, Chile, Australia, Uzbekistán, etc. También se puede personalizar para la trituradora de mandíbulas móvil.




Cuando la trituradora de mandíbulas está en funcionamiento, la placa móvil de la mandíbula realiza un movimiento alternativo periódico sobre la placa fija, acercándose y alejándose. Al acercarse, el material se tritura por compresión, división e impacto entre las dos placas; al salir, el material triturado se descarga por gravedad desde el puerto de descarga.
En el proceso de trituración de piedras grandes en pequeñas, la primera trituradora suele ser la trituradora principal. La trituradora más larga y resistente de la historia es la trituradora de mandíbulas. Al alimentar la trituradora de mandíbulas, el material se vierte en la cámara de trituración, que contiene dientes de mandíbula, desde la entrada superior. Los dientes de mandíbula ejercen una enorme fuerza para empujar el material hacia la pared de la cámara, triturándolo en piedras más pequeñas. El soporte para el movimiento de la mandíbula es un eje excéntrico que recorre la estructura del fuselaje. El movimiento excéntrico suele generarse mediante volantes de inercia fijados en ambos extremos del eje. Los volantes de inercia y los cojinetes de soporte excéntrico suelen utilizar cojinetes de rodillos esféricos, que deben soportar enormes cargas de impacto, aguas residuales abrasivas y altas temperaturas.


Serie PE trituradora de mandíbulas:
| Modelo |
Abertura de alimentación Tamaño (mm) |
Tamaño máx. de alimentación (mm) |
Ajuste de salida Tamaño (mm) |
Capacidad (t/h) |
Potencia del motor (kw) |
Dimensiones generales (mm) |
| ZPE250x400 | 250x400 | 210 | 25-60 | 5-20 | 15 | 1215x1240x1210 |
| ZPE400x600 | 400x600 | 350 | 40-90 | 15-60 | 30 | 1700x1750x1680 |
| ZPE500x750 | 500x750 | 425 | 50-100 | 40-130 | 45 | 2150x1900x1950 |
| ZPE600x900 | 600x900 | 500 | 60-125 | 90-180 | 55 | 2500x2010x2350 |
| ZPE750x1060 | 750x1060 | 630 | 60-150 | 110-380 | 110 | 2630x2310x3110 |
| ZPE900x1200 | 900x1200 | 750 | 95-165 | 220-450 | 132 | 3720x2850x3250 |
| ZPE1000x1200 | 1000x1200 | 850 | 200-300 | 280-560 | 160 | 3820x2850x3250 |
| ZPE1200x1500 | 1200x1500 | 1020 | 150-300 | 400-800 | 220 | 4590×3342×3553 |
| ZPE1500x1800 | 1500x1800 | 1200 | 210-360 | 520-1100 | 280 | 5100x4700x4300 |
Serie PEX trituradora de mandíbulas:
| Modelo |
Abertura de alimentación Tamaño (mm) |
Tamaño máx. de alimentación (mm) |
Ajuste de salida Tamaño (mm) |
Capacidad (t/h) |
Potencia del motor (kw) |
Dimensiones generales (mm) |
| ZPEX150x750 | 150x750 | 120 | 10-40 | 5-16 | 15 | 1310x1118x1145 |
| ZPEX250x750 | 250x750 | 210 | 15-50 | 15-30 | 22 | 1440x1751x1515 |
| ZPEX250x1000 | 250x1000 | 210 | 15-60 | 15-52 | 30 | 1730x1950x1400 |
| ZPEX250x1200 | 250x1200 | 210 | 15-60 | 20-60 | 37 | 1730x2150x1400 |
| ZPEX300x1300 | 300x1300 | 250 | 25-60 | 30-105 | 55 | 2000x2320x1730 |
*El resultado variará según los diferentes materiales, el tamaño de las partículas de alimentación y otros factores.
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