Funciones y características de los principales equipos de cribado de basura

En el proceso de tratamiento inocuo y recuperación de recursos de los residuos domésticos, los equipos de cribado son un paso clave para lograr una clasificación precisa de residuos. Mediante principios físicos, separan los residuos mixtos según propiedades como el tamaño de partícula, la densidad y la forma, sentando las bases para procesos posteriores como la incineración, el vertido y la recuperación de materiales. Los cinco tipos de equipos más utilizados son las cribas de tambor, los tamices de viento, las cribas de disco, las cribas vibratorias y las cribas balísticas. Cada una tiene su propio principio de funcionamiento, posicionamiento funcional y escenarios de aplicación. A continuación se ofrece un análisis detallado:

Criba de trómel: Equipo básico para la clasificación gruesa rotatoria

Función principal

Como primera etapa del pretratamiento de residuos, las cribas de trómel se utilizan principalmente para el cribado grueso de residuos mixtos, separándolos en residuos de gran tamaño (como muebles grandes y cajas de cartón) y residuos de tamaño insuficiente. (residuos más pequeños, como restos de cocina y piedras pequeñas) según el tamaño de partícula. Además, una criba multisegmento permite una clasificación en tres niveles (gruesa, media y fina), lo que reduce la carga de procesamiento en los equipos posteriores.

Características principales

1. Gran adaptabilidad y antiobstrucción: La criba de tambor cuenta con una malla cilíndrica o cónica que gira lentamente (normalmente de 5 a 15 rpm) impulsada por un motor. Esta rotación hace que los residuos giren y se muevan continuamente dentro del tambor, eliminando el problema de obstrucción que puede ocurrir con las cribas fijas debido al enredo (por ejemplo, bolsas de plástico o enredaderas). Este sistema es especialmente adecuado para procesar residuos crudos con alto contenido de humedad y composición compleja.

2. Eficiencia de cribado estable y ajuste flexible: La eficiencia del cribado se puede optimizar ajustando la velocidad del tambor (para controlar el tiempo de retención de los residuos), la abertura de la malla (para que coincida con el tamaño de partícula deseado) y el ángulo de montaje del tambor (para controlar la velocidad de movimiento de los residuos). Por ejemplo, al procesar residuos con una alta proporción de residuos alimentarios, se pueden reducir el ángulo y la velocidad para garantizar que las partículas pequeñas de residuos alimentarios pasen completamente a través de la criba.

3. Limitaciones significativas: Este sistema presenta una baja eficiencia de separación para residuos con densidad y tamaño de partícula similares (por ejemplo, pequeños trozos de plástico y piedras pequeñas). Además, el equipo es voluminoso, ocupa mucho espacio y consume más energía que los equipos de cribado más pequeños. Se utiliza normalmente en la etapa de "separación inicial de residuos gruesos" de las plantas de tratamiento de residuos.

Cribador de viento: Equipo ligero de recuperación de materiales para la «separación basada en la densidad»

Función principal

Un separador de viento utiliza principios aerodinámicos para separar las partículas de residuos según las diferencias de densidad. Su función principal es extraer «combustibles ligeros» (como películas plásticas, papel usado y espuma) de los residuos mixtos, a la vez que elimina los «materiales pesados e inertes». (como metal, vidrio y piedra). Esto sirve para la incineración de residuos (aumentando el valor calorífico) o el reciclaje de plástico (purificando materiales ligeros).

Características principales

1. Dimensión de separación única y altamente específica: A diferencia de otros dispositivos que separan por tamaño de partícula, el tamiz de viento se centra en las diferencias de densidad, separando eficazmente materiales con tamaños de partícula similares pero con diferentes densidades. Por ejemplo, el plástico con una densidad de 0,9 g/cm³ se elevará por el flujo de aire, mientras que la piedra con una densidad de 2,5 g/cm³ caerá por gravedad. Esta característica lo convierte en un dispositivo clave para la recuperación de materiales ligeros. 2. Estructura simple y bajo costo: Consta principalmente de un ventilador, un canal de separación de aire, un contenedor de recolección ligero y un contenedor de recolección pesado. Carece de piezas móviles complejas (como discos giratorios o motores vibratorios), lo que resulta en bajos costos de mantenimiento y mínimas tasas de fallas, lo que lo hace adecuado para operaciones continuas a gran escala (la capacidad de procesamiento puede alcanzar de 100 a 500 toneladas/día). 3. Altamente susceptible a las influencias ambientales: La eficiencia de la separación depende de la estabilidad del flujo de aire. Si el contenido de humedad de los residuos es demasiado alto (por ejemplo, residuos de alimentos adheridos a materiales ligeros), estos se volverán más pesados y menos resistentes.Se puede levantar. Un control inadecuado de la velocidad del aire (demasiado alto para levantar fácilmente materiales pesados, demasiado bajo para separar materiales ligeros) reducirá la precisión de la separación. Por lo tanto, a menudo es necesario utilizarlo junto con un sistema de presecado o un sistema de control adaptativo de la velocidad del aire.

Criba de Disco: Un Equipo de Cribado de Granos Medios con Clasificación Precisa

Función Principal

La criba de disco es un equipo de cribado de granos medios altamente eficiente. Utiliza dos juegos de discos contrarrotativos para formar un canal de cribado con holgura variable, separando con precisión los residuos según el tamaño de partícula (normalmente de 5 a 40 mm). Es especialmente adecuado para separar residuos alimentarios de otros residuos; por ejemplo, para enviar los residuos finos (<10 mm) que caen a través de la criba a un sistema de digestión anaeróbica, mientras que el plástico y el papel que caen a través de la criba se envían a incineración o reciclaje.

Características principales

1. Alta precisión de cribado y clasificación flexible: Los discos están hechos de caucho o metal resistente al desgaste con una superficie estriada. Su rotación no solo transporta los residuos hacia adelante, sino que también controla con precisión el tamaño de partícula del material que pasa a través de la criba a través del espacio entre los discos (ajustable de 0,5 a 50 mm). El error de clasificación se puede controlar dentro de ±1 mm, superando ampliamente los ±5 mm de una criba de tambor. 2. Fuertes capacidades antienredos y antiobstrucción: Cuando los dos juegos de discos giran en direcciones opuestas, crean un sistema de "desgarro y empuje" Efecto sobre los trozos largos de basura (como bolsas de plástico y ramas de árboles) que se enredan en los discos, evitando que bloqueen el paso. Simultáneamente, el movimiento giratorio de los discos elimina la basura húmeda adherida (como los residuos de cocina) de la superficie, lo que los hace adecuados para procesar residuos con un contenido de humedad del 60% al 80%.

3. Sensibilidad a objetos grandes y duros: Los trozos grandes de metal o ladrillo (>50 mm) mezclados con la basura pueden alojarse fácilmente en los huecos de los discos, provocando el apagado del equipo. Por lo tanto, se requiere un extractor de hierro frontal y una trituradora de residuos de piezas grandes para evitar que los objetos duros dañen los discos y afecten la estabilidad operativa.

Criba vibratoria: Una criba vibratoria de "alta frecuencia y alta eficiencia" Equipo de Cribado Universal

Función Principal

Las cribas vibratorias utilizan vibraciones de alta frecuencia (50-3000 vibraciones/min) para proyectar los residuos a través de la criba, logrando una separación del tamaño de partícula según la apertura de la criba. Son un dispositivo universal para el cribado industrial y se utilizan principalmente para la separación fina en el tratamiento de residuos, como la clasificación de partículas finas (<2 mm) de cenizas volantes de incineración y la eliminación de impurezas de plásticos reciclados después de la trituración.

Características principales

1. Alta eficiencia de cribado y alta velocidad de procesamiento: Las vibraciones de alta frecuencia separan rápidamente las partículas de residuos en la criba: las partículas finas pasan rápidamente a través de ella, mientras que las partículas gruesas se desplazan rápidamente hacia la salida. La capacidad de procesamiento por unidad de área puede alcanzar de 10 a 50 toneladas/(h·m²), dos a tres veces la de una criba de tambor, lo que la hace adecuada para escenarios de procesamiento de alto volumen y ritmo rápido. 2. Estructura compacta y amplia aplicación: Las cribas vibratorias son pequeñas, ocupando solo un tercio del espacio de una criba de tambor, y pueden integrarse flexiblemente en el "enlace intermedio" de una línea de procesamiento de residuos. También ofrecen una variedad de tipos de cribas (tejidas, perforadas y de poliuretano), con diferentes aberturas y materiales para adaptarse a los requisitos de separación (por ejemplo, el poliuretano es resistente al desgaste y adecuado para procesar residuos duros).

3. Alto nivel de ruido por vibración, fácilmente afectado por las características del material: Las vibraciones de alta frecuencia pueden generar niveles de ruido de 85-100 dB, lo que requiere aislamiento acústico. Si los residuos son muy cohesivos (como los residuos húmedos de alimentos), las partículas finas pueden adherirse fácilmente a la criba, causando obstrucciones. Es necesaria una limpieza regular o la instalación de un sistema de limpieza ultrasónica. Además, las vibraciones pueden provocar un desgaste más rápido de los componentes del equipo (como resortes y motores), lo que requiere un mantenimiento más frecuente que otros equipos.

Criba Balística: Un Dispositivo Diferenciado para la "Separación por Elasticidad"

Función Principal

La Criba Balística separa las partículas de residuos según sus diferencias de elasticidad y coeficiente de fricción. Cuando los residuos caen sobre una plataforma inclinada, los materiales con alta elasticidad y bajo coeficiente de fricción (como plásticos y metales) rebotan hacia arriba a lo largo de la pendiente de la plataforma hacia el contenedor de recolección de material de rebote. Los materiales con baja elasticidad y altos coeficientes de fricción (como residuos de alimentos y lodos) se adhieren al tablero y se deslizan por la pendiente hacia el contenedor de recolección de materiales antirrebote. Su función principal es separar rápidamente los residuos de alimentos del plástico.

Características principales

1. Lógica de separación única y fuerte complementariedad: A diferencia de la separación por tamaño de partícula o la separación por densidad, la criba balística se centra en las diferencias de elasticidad, separando materiales con tamaños de partícula y densidades similares, pero con diferente elasticidad. Por ejemplo, para partículas de 10 a 20 mm, las partículas de plástico con alta elasticidad rebotarán y se separarán, mientras que las partículas de residuos de alimentos con baja elasticidad se deslizarán hacia abajo. Esta característica la convierte en un dispositivo complementario a los tamices de viento y las cribas de disco, mejorando aún más la pureza de los plásticos reciclados.

2. Sin complejos requisitos de energía, bajo consumo energético: El componente principal de la criba balística es una placa de rebote inclinada (normalmente con una inclinación de 30° a 45°). La separación se logra simplemente transportando los residuos a la placa mediante una cinta transportadora. No se requieren componentes de alta potencia, como ventiladores y motores vibratorios, lo que resulta en un consumo de energía de tan solo 1/5 del de una criba de viento y 1/3 del de una criba vibratoria.

3. Sensible a las condiciones del material: Un contenido excesivo de humedad en los residuos (por ejemplo, restos de comida adheridos al plástico) puede reducir su elasticidad e impedir que reboten. Los objetos largos y delgados (como cuerdas o bolsas de plástico) mezclados con los residuos pueden enredarse en los bordes de la placa de rebote, dificultando la separación. Por lo tanto, es necesario controlar el contenido de humedad de los residuos (<60%) en la parte frontal y eliminar las impurezas largas.

Los equipos de cribado de basura deben utilizarse en combinación según factores como la composición de la basura (como la proporción de residuos de cocina y el contenido de materiales ligeros), los objetivos de procesamiento (como el reciclaje de plásticos y la purificación de residuos de cocina) y los requisitos de capacidad de producción. Por ejemplo, las plantas de tratamiento de basura suelen utilizar el proceso de «criba de tambor (clasificación gruesa) → criba de rebote (separación elástica) → tamiz de viento (purificación de materiales ligeros) → criba de discos (clasificación fina)» para lograr una separación eficiente de la basura y un uso eficiente de los recursos.

Autora: Serena Chang

Serena Chang escribe un blog y una columna de noticias. Con más de 10 años de experiencia en la industria de la maquinaria, posee un amplio conocimiento sobre la maquinaria de protección ambiental y está dispuesta a compartir conocimientos útiles sobre este tema.