La criba de tambor es el equipo principal para el aprovechamiento de residuos de construcción.

En el rápido desarrollo de la construcción urbana, la cantidad de residuos de construcción aumenta día a día. Según datos relevantes, la emisión anual de residuos de construcción en mi país alcanza miles de millones de toneladas. El amontonamiento de grandes cantidades de residuos de construcción no solo ocupa valiosos recursos del suelo, sino que también causa una grave contaminación del medio ambiente circundante. Sin embargo, los residuos de construcción no son inútiles. Mediante un uso científico y racional de los recursos, estos residuos aparentemente inútiles pueden convertirse en recursos reutilizables para lograr beneficios económicos y ambientales beneficiosos para todos. En la cadena industrial de aprovechamiento de los residuos de construcción, las cribas de tambor, como equipo central, desempeñan un papel fundamental.

Tamiz de tambor

1. Características y problemas de tratamiento de los residuos de construcción

Los residuos de construcción tienen componentes complejos y suelen contener bloques de hormigón, ladrillos, madera, metales, plásticos y diversos materiales de embalaje. Estos residuos de diferentes materiales, formas y tamaños de partículas se mezclan, lo que plantea grandes desafíos para el tratamiento. Los métodos tradicionales de vertedero y apilamiento a cielo abierto no solo desperdician recursos del suelo, sino que también provocan fácilmente problemas ambientales como la contaminación del suelo, del agua y del aire. Por lo tanto, es urgente lograr la reducción, la inocuidad y el tratamiento de los residuos de construcción.

2. Proceso de trabajo de la criba de tambor en el tratamiento de residuos de construcción

Criba de tambor

Etapa de pretratamiento: Antes de que los residuos de construcción entren en la criba de tambor, deben recibir un pretratamiento. Generalmente, los trozos grandes de bloques de hormigón, ladrillos y piedras se trituran con trituradoras y otros equipos para reducir su tamaño de partícula a un rango adecuado para el procesamiento en la criba de tambor. Al mismo tiempo, se utiliza un equipo de separación magnética para eliminar las impurezas metálicas y evitar que el metal dañe el equipo de cribado posterior.

Etapa de cribado: Los residuos de construcción, tras el pretratamiento, entran en el tambor de cribado. El tambor de cribado suele estar hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes al desgaste, y sus paredes están provistas de orificios de cribado de diferentes especificaciones. A medida que el tambor gira, los residuos de construcción se mueven y rebotan en él. Los materiales más pequeños que el tamaño del orificio del cribado, como arena fina, grava, polvo, etc., caen a través del orificio del cribado para el precribado. Los materiales más grandes, como ladrillos y piedras más grandes, bloques de madera, etc., continúan girando con la pared del tambor hasta que se desplazan hacia el puerto de descarga. En este proceso, el ángulo de inclinación y la velocidad de rotación del tambor son factores clave que afectan el efecto del cribado. Ajustando razonablemente el ángulo de inclinación y la velocidad, se garantiza que el material tenga suficiente tiempo de residencia en el tambor, se complete el proceso de cribado y se mejore la eficiencia y precisión del mismo.

Etapa de procesamiento posterior: Los materiales cribados por el tambor se pueden procesar por separado según sus diferentes componentes y tamaños de partícula. Por ejemplo, la arena y la grava cribadas se pueden reutilizar como arena de construcción, materiales de base para carreteras, etc.; el polvo se puede utilizar para producir cemento, ladrillos y otros materiales de construcción tras su procesamiento; y la madera, el plástico, etc., separados, se pueden reciclar y reprocesar para maximizar el uso de los recursos.

3. Razones por las que la criba de tambor se convierte en el equipo principal

Criba de tambor

Capacidad de cribado eficiente: La criba de tambor puede operar de forma continua, con una gran capacidad de procesamiento, y procesar decenas o incluso cientos de toneladas de residuos de construcción por hora. Su estructura y modo de trabajo únicos permiten que el material se tamice y cribe completamente en el tambor, lo que mejora considerablemente la eficiencia del cribado y satisface las necesidades del tratamiento de residuos de construcción a gran escala.

Función de clasificación precisa: Al controlar con precisión el tamaño de los orificios del tamiz y ajustar los parámetros de funcionamiento del equipo, la criba de tambor puede clasificar con precisión los residuos de construcción segúng a diferentes tamaños de partículas. Esta capacidad de clasificación precisa proporciona una sólida garantía para el posterior aprovechamiento de los recursos. Los materiales de diferentes tamaños de partículas se pueden procesar y reutilizar de forma específica según sus características y usos, lo que mejora el valor de los recursos.

Amplia aplicabilidad: Debido a la compleja y diversa composición de los residuos de construcción, los equipos de cribado deben tener una amplia gama de aplicaciones. La criba de tambor se adapta a residuos de construcción de diferentes materiales, humedad y viscosidad mediante un diseño estructural y parámetros de operación ajustables. Ya se trate de bloques de hormigón duro o tierra húmeda, se puede cribar y procesar eficazmente.

Estabilidad y fiabilidad del equipo: El entorno de tratamiento de residuos de construcción es relativamente hostil, con grandes cantidades de polvo y fuertes vibraciones, lo que exige altos requisitos de estabilidad y fiabilidad del equipo. La criba de tambor adopta un diseño estructural robusto y duradero, con materiales de alta calidad. Los componentes clave cuentan con un tratamiento especial y buena resistencia al desgaste y a la corrosión. Puede funcionar de forma estable durante mucho tiempo en entornos de trabajo hostiles, lo que reduce la incidencia de fallos del equipo y los costes de mantenimiento.

4. Análisis de caso práctico

Criba de tambor

Tomando como ejemplo una gran planta de tratamiento de residuos de construcción, la planta introdujo un equipo avanzado de criba de tambor para el tratamiento de residuos de construcción. Antes de utilizar la criba de tambor, la eficiencia del tratamiento de residuos de construcción era baja y la tasa de recuperación de recursos no era alta. Esta situación ha mejorado significativamente tras el uso de las cribas de tambor. Gracias al eficiente cribado de las cribas de tambor, la planta puede procesar cientos de toneladas de residuos de construcción diariamente y separar y reciclar eficazmente la arena, la grava, los ladrillos y otros recursos. Tras el procesamiento, estos recursos reciclados se utilizan para producir nuevos materiales de construcción, como ladrillos reciclados, hormigón reciclado, etc. Esto no solo logra cero emisiones de residuos de construcción, sino que también genera considerables beneficios económicos para la empresa. Al mismo tiempo, gracias a la reducción del volumen de residuos de construcción en vertederos, también contribuye positivamente a la protección del medio ambiente local.

Como equipo principal para el aprovechamiento de los residuos de construcción, la criba de tambor desempeña un papel fundamental en la solución del problema del tratamiento de residuos de construcción y en la promoción del reciclaje de recursos. Con la mejora continua de la concienciación ambiental y el desarrollo continuo de la tecnología de aprovechamiento de los residuos de construcción, el rendimiento y la aplicación de la criba de tambor se seguirán optimizando y ampliando, contribuyendo en mayor medida al objetivo de lograr una construcción urbana verde y sostenible.

Autora: Serena Chang

Serena Chang escribe un blog y una columna de noticias. Con más de 10 años de experiencia en la industria de la maquinaria, posee un amplio conocimiento sobre la maquinaria de protección ambiental y está dispuesta a compartir conocimientos útiles sobre este tema.