Equipo necesario para el cribado de basura envejecida

El cribado de residuos viejos requiere la colaboración de dos niveles de equipos: pretratamiento y clasificación profunda. El equipo principal en la etapa de preprocesamiento incluye una trituradora de mandíbulas, capaz de triturar bloques duros de más de 300 mm a 50-100 mm para evitar atascos posteriores; el alimentador vibratorio transporta uniformemente los materiales y controla el ritmo de procesamiento; la criba de tambor de doble capa separa los materiales gruesos, medianos y finos a través de orificios de criba de 80-100 mm y 20-30 mm, lo que reduce la adhesión de materiales viscosos. La etapa de clasificación profunda se basa en el uso de separadores de aire para separar plásticos ligeros y materiales inertes pesados según las diferencias de densidad; el separador magnético potente recupera metales ferromagnéticos con una intensidad de campo magnético de 12 000-15 000 Gauss; la criba de rebote separa plásticos y ladrillos según las diferencias de elasticidad; y el tamiz de disco separa materiales fibrosos a través de huecos. Estos dispositivos forman una cadena de cribado completa, sentando las bases para la posterior recuperación de recursos.

Etapa de preprocesamiento: Desintegración de grumos y equipo de clasificación preliminar

La acumulación prolongada de basura vieja puede formar fácilmente grumos duros, mezclados con tierra, ladrillos, plásticos, telas, etc. Es necesario desintegrar primero los grumos y separar las impurezas grandes mediante un pretratamiento, sentando las bases para la clasificación posterior. El equipo principal incluye trituradoras de mandíbulas, alimentadores vibratorios y cribas de tambor.

1. Trituradora de mandíbulas: La basura vieja suele contener sustancias duras como ladrillos, bloques de hormigón y grandes terrones de humus, que deben triturarse bruscamente con una trituradora de mandíbulas. El principio consiste en utilizar la acción de compresión periódica de la mandíbula móvil y la mandíbula fija para triturar grandes trozos de material con un diámetro superior a 300 mm y de 50 a 100 mm, evitando así el bloqueo posterior del equipo. Este equipo se caracteriza por su alta resistencia a la compresión (capaz de manipular materiales con una resistencia a la compresión inferior a 320 MPa) y una amplia entrada de alimentación (apta para formas irregulares de basura vieja). Sin embargo, requiere un mantenimiento regular para solucionar los problemas de desgaste de la placa de la mandíbula.

2. Alimentador vibratorio: Como "centro de transporte de material" en la etapa de preprocesamiento, el alimentador vibratorio puede transportar de manera uniforme y continua la basura vieja triturada a los equipos de clasificación posteriores (como las cribas de tambor), evitando la acumulación de material y reduciendo la eficiencia de clasificación. Utiliza la fuerza de vibración generada por el bloque excéntrico para que el material se mueva uniformemente a lo largo del transportador y puede controlar la cantidad de alimentación ajustando la frecuencia de vibración para adaptarse a diferentes escalas de procesamiento (capacidad de procesamiento de 50 a 200 toneladas por hora). Al mismo tiempo, cuenta con un diseño de sellado a prueba de polvo para reducir la contaminación por polvo durante el proceso de pretratamiento.

3. Tamiz de tambor: El equipo de clasificación principal en la etapa de preprocesamiento, se utiliza principalmente para separar los materiales por tamaño de partícula. Después de triturarlos, los residuos viejos ingresan al tambor inclinado. El raspador en la pared interior del tambor transporta el material hacia arriba y hacia abajo, y las partículas finas más pequeñas que el orificio del tamiz (como humus y tierra fina) se filtran por el orificio del tamiz. Las partículas gruesas más grandes que el orificio del tamiz (como plástico, tela, ladrillos y piedras pequeñas) se descargan por el extremo del tambor. Según las características de la basura envejecida, las cribas de tambor suelen utilizar cribas de doble capa (orificios superiores de 80-100 mm, inferiores de 20-30 mm), que pueden separar simultáneamente tres tipos de materiales: grueso, medio y fino. Los materiales finos pueden pasar directamente a la etapa posterior de procesamiento de humus, mientras que los gruesos y medios pasan a la etapa de clasificación profunda. La ventaja de este dispositivo es su gran capacidad de procesamiento y su gran adaptabilidad a materiales viscosos (la rotación del tambor puede reducir la adherencia del material), pero requiere una limpieza regular de los orificios del tamiz para evitar obstrucciones.

Proceso de clasificación profunda: equipos para separar materiales reciclables y energéticos

Los materiales gruesos e intermedios preprocesados aún contienen materiales reciclables como plásticos, caucho, metales, telas, así como combustibles orgánicos que pueden utilizarse para la producción o incineración de biogás. Es necesario lograr una separación precisa mediante equipos como la energía eólica.Selección, separación magnética y separación por rebote. El equipo principal incluye máquinas de selección por viento, máquinas de separación magnética, cribas balísticas y cribas de disco.

1. Separador por viento: Utiliza la diferencia de densidad del material para separar los combustibles ligeros y las impurezas pesadas. Los materiales ligeros (densidad<1 g/cm³), como plástico, espuma, tela, y los materiales pesados, como mampostería y metal, en la basura vieja muestran diferentes trayectorias de movimiento bajo el flujo de aire del separador. Los materiales ligeros son arrastrados por el flujo de aire y pasan al proceso posterior de clasificación de plástico. Los materiales pesados caen por gravedad y entran al proceso de recuperación de metales o al vertedero de materiales inertes. En respuesta a la alta humedad de la basura vieja, se suele utilizar un separador de aire de presión negativa para reducir el impacto del vapor de agua en el flujo de aire mediante adsorción a presión negativa, evitando al mismo tiempo el desbordamiento de polvo. La eficiencia de clasificación puede superar el 85 %.

2. Separador magnético: se utiliza para reciclar metales ferromagnéticos (como clavos, alambres y láminas de hierro) de la basura vieja. El principio consiste en utilizar el campo magnético generado por el tambor de imán permanente para adsorber las sustancias ferromagnéticas del material sobre su superficie y, tras girarlas, separarlas a la zona no magnética, logrando así la separación de otros materiales. Dado que los metales presentes en la basura vieja se envuelven fácilmente en humus, se suele utilizar un separador magnético de tambor de alta potencia, con una intensidad de campo magnético de 12 000 a 15 000 Gauss. Incluso con humus de 5 a 10 mm de espesor adherido a la superficie metálica, este se adsorbe eficazmente, con una tasa de recuperación de metal superior al 90 %. El metal ferroso separado se puede reciclar directamente para su posterior reciclaje, lo que reduce el coste de la gestión de residuos.

3. Criba Balística: Separa los materiales plásticos de los inertes según su elasticidad. El plástico (como el PE y el PP) presente en la basura vieja tiene buena elasticidad, mientras que los materiales inertes, como ladrillos, bloques de hormigón, etc., tienen poca. Cuando el material cae sobre la placa vibratoria de alta frecuencia de la criba balística, el plástico se mueve hacia arriba debido al rebote elástico y se descarga por el puerto de descarga situado encima de la placa. Los materiales inertes, debido a la débil fuerza de rebote, se deslizan por la placa de tamiz hasta el puerto de descarga inferior, logrando la separación entre ambos. La frecuencia de vibración de la placa de tamiz de este dispositivo es ajustable (normalmente de 500 a 800 vibraciones por minuto), lo que la hace adecuada para diferentes tamaños de partículas de plástico, especialmente para separar bloques de plástico con un diámetro de 20 a 100 mm. La pureza de clasificación puede superar el 90 %, lo que proporciona materias primas de alta calidad para el posterior reciclaje de plástico.

4. Criba de disco: Diseñada para materiales fibrosos (como telas podridas y restos de madera) en basura vieja, clasifica los materiales mediante la rotación y la limpieza del disco. La superficie de cribado del tamiz de discos se compone de múltiples discos dispuestos en paralelo, que forman un espacio (ajustable de 10 a 30 mm) entre discos adyacentes. Al pasar los materiales, los materiales fibrosos, debido a su gran tenacidad y fácil enredo, son impulsados por los discos hacia el puerto de descarga. Pequeños trozos de ladrillo, fragmentos de plástico, etc., se filtran por los espacios entre los discos, logrando la separación de las fibras de otros materiales. Los materiales fibrosos separados pueden mezclarse con humus orgánico para producir fertilizantes orgánicos o como materia prima para la fermentación de biogás, mejorando así la eficiencia en el uso de recursos.

El cribado de residuos viejos es un paso clave en su reciclaje y aprovechamiento, que requiere la colaboración de múltiples equipos. Las trituradoras de mandíbulas se utilizan comúnmente en la etapa de preprocesamiento para triturar materiales grandes y duros, y los alimentadores vibratorios se utilizan para transportar los materiales de manera uniforme. En el equipo de cribado de núcleo, la criba de tambor separa materiales de diferentes tamaños de partículas mediante rotación y separa materiales gruesos, medianos y finos; la criba balística utiliza la diferencia en la elasticidad del material para separar materiales plásticos e inertes; el tamiz de disco se utiliza para clasificar la fibra mMateriales. Durante la clasificación profunda, el separador de aire separa los combustibles ligeros y las impurezas pesadas según su densidad, mientras que el separador magnético recupera los metales ferromagnéticos. Estos dispositivos, al utilizarse en conjunto, pueden separar eficazmente los materiales reciclables, los componentes orgánicos y las sustancias inertes de la basura envejecida, sentando las bases para el posterior aprovechamiento de los recursos.

Autora: Serena Chang

Serena Chang escribe un blog y una columna de noticias. Con más de 10 años de experiencia en la industria de la maquinaria, posee un amplio conocimiento sobre la maquinaria de protección ambiental y está dispuesta a compartir conocimientos útiles sobre este tema.