El CDR es un combustible que se obtiene a partir de RSU, residuos industriales o comerciales, mediante trituración, cribado, separación por viento, desferrización, secado, adición de productos químicos y compresión. El CDR tiene un alto poder calorífico, una combustión estable, es fácil de transportar y almacenar, tiene baja contaminación secundaria y bajas emisiones de dioxinas.
El Combustible Sólido de Recuperación (CSR) es un combustible elaborado a partir de residuos no peligrosos, de acuerdo con la norma europea EN 15359, para su uso en plantas de incineración o coincineración con fines de recuperación y reutilización energética.
Los CSR se utilizan actualmente principalmente para generar electricidad y calefacción, pero también pueden utilizarse como combustible alternativo en cementeras. El uso de CSR ayuda a reducir la dependencia de los limitados combustibles fósiles, a la vez que reduce las emisiones de carbono para cumplir con los estrictos requisitos ambientales globales.
Zhongcheng Machinery cuenta con amplia experiencia en la preparación de CSR y ofrece una amplia gama de soluciones integrales de eliminación. El equipamiento necesario para el sistema es estable y eficiente, seguro y confiable, con baja tasa de fallas y baja potencia instalada, lo que reduce significativamente los costos de operación del sistema.
Tras el pretratamiento, como la rotura de bolsas y la separación magnética primaria, los residuos se separan de los materiales no combustibles, como metal, vidrio y arena. Los materiales combustibles (como plástico, fibra, caucho, madera y restos de comida) se introducen en la trituradora primaria, se trituran en trozos fácilmente secables y se envían a la secadora mediante una cinta transportadora. El contenido de humedad se ajusta controlando el aire caliente para que la humedad del material se reduzca a menos del 8 %. Los gases de combustión secos se descargan a través del desempolvador y el material seco se envía al separador de viento tras la segunda separación magnética. El material no combustible (cenizas, vidrios rotos, virutas de metal, etc.) se retira de nuevo y se envía a la trituradora secundaria, donde se tritura en partículas pequeñas y fáciles de moldear, a las que se añade una cierta cantidad de producto químico, y luego se envía a la máquina de moldeo. El CDR se produce continuamente en la máquina formadora, se enfría y se envía a través de una criba vibratoria a una tolva para el producto terminado, que se ensaca mediante una báscula automática, mientras que el material no apto se devuelve para su reformado.
Beneficios del sistema de combustible derivado de residuos y combustible sólido recuperado:
1. Máquina de pretrituración y trituración secundaria potente y fiable.
2. Separación completa de la fracción biodegradable y la fracción incombustible (mineral).
3. Reciclaje óptimo del material, reducción del gasto de la máquina y del consumo energético.
4. La composición del combustible, el tamaño de los pellets y la molienda se pueden adaptar durante el proceso a las necesidades del usuario.
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